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脈沖布袋除塵器調(diào)試過程問題分析與清灰系統(tǒng)壽命的影響

文章作者:宇成環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2022-11-15
[一]、脈沖布袋除塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析 1、煙氣溫度 調(diào)試初期,由于處于水泥生產(chǎn)的旺季,廠家為了趕訂單,整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài),其結(jié)果是立窯出口處煙

   [一]、脈沖布袋除塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析
  1、煙氣溫度
  調(diào)試初期,由于處于水泥生產(chǎn)的旺季,廠家為了趕訂單,整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài),其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低,在40~50之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施,除塵器濾袋處的溫度也只在40左右,煙氣結(jié)露嚴(yán)重。
  布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象,阻力劇增,風(fēng)機(jī)不能正常工作。
  為除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn),唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施,一是適當(dāng)降低產(chǎn)量,二是提高燒窯水平,控制在淺暗火操作,目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時(shí),為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失,對(duì)整個(gè)布袋除塵器系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后,“糊袋”問題解決。由于除塵器濾袋表面的聚四氟乙烯薄膜對(duì)煙塵具有良好的剝離性能,當(dāng)較長時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí),因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后,在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落,除塵器濾袋也得以自動(dòng)。
  為防止“燒袋”,除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí),混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開,冷空氣通過混風(fēng)管混入立窯煙氣中,使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后,煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉,旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開,同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī),立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時(shí),看火工和操作工要及時(shí)采取措施,把窯面溫度降下來,以免長時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。
  2、噴吹空氣量及噴吹周期
  對(duì)脈沖布袋除塵器而言,清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機(jī)氣量為0.9m/min,貯氣罐,除塵器濾袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔為l0s,共有12排。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn),清灰效果較差,尤其當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)。分析原因,主要是壓縮空氣量偏少,加上噴吹周期又較短,造成噴吹力不夠。后把空壓機(jī)換成氣量為1.5/min除塵器濾袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔則改為20s,噴吹清灰效果改變。
  [二]、濾袋清灰系統(tǒng)對(duì)除塵器壽命的影響規(guī)律分析
  隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和濾袋應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,布袋收塵器被廣泛應(yīng)用于各種煙氣凈藝中。濾袋影響布袋收塵器性能和質(zhì)量的因素非常多,國內(nèi)各除塵器廠家的試驗(yàn)條件、技術(shù)力量、裝備條件不同,對(duì)除塵器質(zhì)量、性能關(guān)注程度也不同。所以電廠濾袋在設(shè)計(jì)制造過程中,往往會(huì)從成本、工藝角度出發(fā)降低關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)性能,這些變化可能不為用戶所關(guān)注,但卻是影響除塵器性能的重要因素。
  電廠濾袋是布袋收塵器核心,濾料是其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,清灰技術(shù)直接影響單機(jī)脈沖布袋除塵器的使用壽命及性能,較小的清灰強(qiáng)度不能較好地實(shí)現(xiàn)清灰,過大清灰強(qiáng)度(高壓)又容易加速布袋磨損,影響布袋的使用壽命。目前布袋收塵器在應(yīng)用方面還不夠理想,仍然存在較多問題,如濾料技術(shù)不過關(guān),除塵器的氣流組織不均,布袋清灰設(shè)計(jì)不合理等,但關(guān)鍵還是清灰不善導(dǎo)致布袋的能力差,煙塵覆蓋或滲透進(jìn)入布袋纖維層中難于清洗,造成布袋的過濾性能急劇下降,如布袋短期內(nèi)就發(fā)生糊袋、系統(tǒng)運(yùn)行阻力過大等。因此布袋收塵器清灰技術(shù)的研究對(duì)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及濾料使用壽命具有重要作用,目前對(duì)彈性濾料清灰技術(shù)的研究主要集中在清灰機(jī)理和分析清灰影響因素上。
  提高布袋收塵器的壽命關(guān)鍵要從提高布袋的壽命入手,關(guān)注設(shè)備選型、參數(shù)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行監(jiān)測等因素。其中清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)甚至比濾料技術(shù)的發(fā)展顯得為重要。對(duì)脈沖布袋收塵器,布袋壽命的長短成為影響布袋收塵器運(yùn)行成本的較重要環(huán)節(jié),其中布袋的壽命除了與布袋材質(zhì)有重要關(guān)系,非濾料因素還有重要影響。尤其是清灰壓力、清灰方式、電磁脈沖閥的選擇等。

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