除塵器濾袋清灰壓力比較跟電廠運(yùn)行中存在的問題

 　　(一)、除塵器布袋在高壓清灰與低壓清灰比較
　　國內(nèi)除塵器布袋的除塵設(shè)備制造行業(yè)習(xí)慣性的把脈沖行噴吹除塵器區(qū)分為高、中、低壓清灰系統(tǒng)。同時(shí)也把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。事實(shí)上，這種區(qū)分方法毫無根據(jù)。世界上各個(gè)著明的除塵器制造商從來沒有把他們的閥門產(chǎn)品作出壓力范圍劃分。各個(gè)主要的脈沖閥壓力適用范圍由各制造廠公布國內(nèi)制造廠家根據(jù)現(xiàn)場使用情況，習(xí)慣將0.06-0.1MPa作為低壓，而0.4-0.8MPa作為高壓。
　　脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從布袋頂部到袋底進(jìn)行脈動(dòng)抖動(dòng)。其目的是通過脈沖抖動(dòng)，把布袋外側(cè)結(jié)合的塵餅抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能達(dá)到電廠除塵器布袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰。導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短布袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，己經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵現(xiàn)象蕩力過強(qiáng)導(dǎo)致與龍架的摩擦過高而裂袋。
　　因此，縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都根據(jù)工藝?yán)砼渲谩?/span>
　　同時(shí)電廠除塵器布袋也可能由于震無論采用高中低壓的壓、煙塵和濾料性質(zhì)而合為了比較高壓清灰和低壓清灰的不同，尋找合適的清灰壓力或清灰方式，以確定影響布袋壽命的噴吹壓力因素，做高、中、低壓清灰的效果對(duì)比試驗(yàn)，獲得了在線和離線清灰的常用的較佳清灰壓力范圍。
　　(二)、電廠布袋除塵器運(yùn)行中存在的問題
　　1、運(yùn)行效率差、除塵布袋壽命短
　　布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運(yùn)行效率低，在除塵器運(yùn)行過程中塵埃密度過大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致單機(jī)脈沖除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的除塵布袋壽命，在使用過程中會(huì)存在磨損狀況，特別是除塵布袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時(shí)候會(huì)摩擦除塵布袋，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，除塵布袋的維修費(fèi)用高，而且除塵布袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)入大氣中，將造成很大的損失。
　　2、卸灰容器磨損嚴(yán)重、塵埃沉積易燃燒
　　布袋除塵器在正常工作情況下，時(shí)間之后會(huì)進(jìn)行卸灰，以空間再次進(jìn)行盛灰，塵埃密度過大，會(huì)導(dǎo)致卸灰速率大，過程中會(huì)磨損卸灰容器，因此需要按時(shí)進(jìn)行換，但是換的費(fèi)用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會(huì)導(dǎo)致陰燃，嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟(jì)效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率。
　　3、關(guān)鍵部位易發(fā)生堵塞
　　塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產(chǎn)，積灰堵塞不及時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的工作，后果不可想像。