除塵器存在問題影響跟控制元件故障問題

　　一、除塵器存在的問題及影響
　　由于除塵器濾袋反吹系統(tǒng)與清灰系統(tǒng)存在諸多問題，導(dǎo)致機(jī)組不能長(zhǎng)時(shí)間、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
　　1、反吹系統(tǒng)
　　主要存在以下問題：
　?。?）圓閥軸承進(jìn)灰抱死；（2）方閥彈簧斷裂；（3）鏈條下托輪磨損嚴(yán)重，托輪軸磨損；（4）碰臂滾輪軸磨損嚴(yán)重；（5）鏈條磨損嚴(yán)重，生銹、多次斷裂；（6）驅(qū)動(dòng)鏈輪軸多次出現(xiàn)彎曲變形故障；（7）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)荷大，連接部件螺栓經(jīng)常松動(dòng)，銷斷裂；（8）鏈條驅(qū)動(dòng)內(nèi)部碰頭和碰塊經(jīng)?？瓱o法運(yùn)行；（9）方閥及圓閥密封不嚴(yán)，漏風(fēng)；（10）環(huán)鏈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝不嚴(yán)密，漏風(fēng)。
　　2、清灰系統(tǒng)
　　由于機(jī)構(gòu)存在磨損、卡澀等諸多問題，使得布袋收塵器無法正常工作，差壓偏大。尤其是1號(hào)鍋爐的布袋除塵設(shè)備，機(jī)組負(fù)荷為200MW時(shí)，布袋收塵器每個(gè)通道差壓達(dá)1400Pa以上；負(fù)荷為250～300MW時(shí)，除塵器每個(gè)通道差壓均達(dá)到2000Pa以上，并呈現(xiàn)不斷增加的趨勢(shì)。為防止除塵器通道被堵死，只能打開旁路進(jìn)行人工清灰。
　　3、影響
　?。?）鍋爐煙塵排放的質(zhì)量濃度超標(biāo)，較高達(dá)到482mg/m³，對(duì)環(huán)境造成較大污染；
　?。?）引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片磨損嚴(yán)重。
　　二、脈沖布袋除塵器控制元件故障問題
　　電磁脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著除塵濾袋的清灰作用，以維持脈沖單機(jī)除塵器長(zhǎng)期而穩(wěn)定地運(yùn)行。如果電磁脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在除塵濾袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵降低。電磁脈沖閥漏氣是較常發(fā)生的故障，主要原因有：(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)電磁脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的電磁脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。
　　出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時(shí)，可以先把儲(chǔ)氣罐上的排水閥打開，對(duì)其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物，同時(shí)，關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥(或截止閥)，打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則換；然后檢查氣壓平衡孔，通暢；較后，按照拆開時(shí)的反順序安裝好電磁脈沖閥。