環(huán)境保護是我國重要的一項基本國策，隨著各行業(yè)技術進步的加快以及我國環(huán)境保護法律、法規(guī)的不斷完善，人民越來越來注重環(huán)境保護。我國GDP的增長和重化工業(yè)的不斷發(fā)展，致使我國面臨的環(huán)境壓力與日俱增，如果環(huán)境治理不能達到實施，我國將像西方發(fā)達一樣走先污染后治理的工化業(yè)道路?；痣姀S作為我國主要的發(fā)電廠，應在環(huán)境保護方面起到模范作用，已響應對在環(huán)境保護的政策。

　　(一)、布袋除塵設備旁路保護及措施

　　旁路保護就是在布袋除塵器的進出口煙道上設旁路閥門。當煙溫超過除塵濾袋所能承受的溫度范圍，或除塵濾袋壓差大于設定值而又降不下來時，旁路閥門自動打開，除塵濾袋的進出口閥門關閉，煙氣直接經(jīng)過引風機排到煙囪。

　　旁路閥有內置式和外置式兩種。內置式旁路閥是在經(jīng)過布袋除塵設備本體的進出口煙道上設置的，結構緊湊。這種旁路閥保護措施雖然能對布袋除塵設備起到保護，但是，煙氣未經(jīng)除塵而直接到引風機，對引風機的磨損很厲害，而且直接排放也是不允許的。因此，這種保護措施只能在煙溫超限的時候起到瞬間的保護作用，然后鍋爐應盡快停運。

　　如果采取這種旁路保護措施的話，旁路閥的嚴密非常重要。因為只要旁路閥有一點泄露，不需多長時間，旁路閥的密封面會嚴重吹損，泄露明顯增加，排放超標，吸風機嚴重磨損而損壞。內置式旁路閥在溫度有變化的煙氣中要達到長期嚴密不漏是很困難的。

　　(二)、布袋除塵技術技術發(fā)展

　　布袋除塵技術在近30年發(fā)展起來，我國于1974年開始研制布袋除塵器在13-100m³高爐進行試驗，1985年329m³高爐布袋除塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進了技術便有了發(fā)展，國內其他鋼廠把該技術移植到300m³爐窯并獲得成功。1991和1992年鋼通過利用日本技術先后建成1726m³、2100m³高爐的布袋除塵器；此后攀鋼也建成適用高爐的單機脈沖布袋除塵器。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風形式，同時考慮到純布袋除塵技術上的不足，所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過織物對含塵氣流進行過濾使粉塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主，同時攔截作用，重力沉降作用，擴散作用和靜電作用等相互配合進行過濾捕集塵粒。過濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉塵自有特性等有關。布袋除塵設備針對廢氣的凈化可達到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低，且對環(huán)境污染較小等特點。以脈沖清灰方式除塵原理為例，氣流由下部進入箱內布袋織物截留等方式，使灰塵沉積，通過壓力測定或時間控制檢查到灰塵時，可關閉進氣閥進行清灰，利用震動敲打的方式抖動布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作?；叶返幕曳e到程度后便可由輸灰系統(tǒng)設備送上大車將其運走，我們在清灰形式中采用低壓脈沖噴吹較為實用且流行。凈化氣體排放后，可以根據(jù)氣體具有的特性進行能量利用，高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程，部分設備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風除塵器；除塵器布袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、FMS、美塔斯；閉路反吹清灰方式，以氮氣脈沖噴吹為較多使用，少部分設備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為提供；雙灰斗、葉輪給料機、灰球閥組成的卸灰設備通常在灰斗裝有氮氣炮清堵裝置以利清灰；螺旋輸灰機等實現(xiàn)機械輸灰的集中操作；加濕卸灰機卸灰可以防止二次污染對環(huán)境保護具有意義。

　　新型靜電布袋除塵技術作為除塵應用的核心工作之一。對生產(chǎn)生活的很多方面具有重要的作用。我們將新型靜電布袋除塵技術融合到除塵應用工作中。