供熱布袋除塵設(shè)備的性能比較和改造安裝過程特點(diǎn)

 　　【一】、供熱布袋除塵器的性能比較
　　(1)除塵效率
　　除塵器的除塵效率通常用總除塵效率和分級(jí)除塵效率來表示，不同除塵器的分級(jí)除塵效率和總除塵效率。
　　(2)除塵器阻力
　　布袋除塵器的阻力表示除塵器消耗能量的多少。由于通常除塵器的阻力是在不同熱態(tài)風(fēng)量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下測(cè)定的，為便于比較，將阻力折算為鍋爐額定工況下煙氣量(即1t/h蒸發(fā)量為3000m³)、煙氣溫度200℃、101.325kPa下的阻力。
　　普通旋風(fēng)除塵器無論是分級(jí)效率還是總的除塵效率都是較低的。相比之下，陶瓷多管除塵器對(duì)粒徑在5μm以上的粉塵捕捉效率是較高的，而對(duì)粒徑在5μm以下的粉塵捕捉效率不到45%。對(duì)濕式除塵器而言，分級(jí)除塵效率和總的除塵效率都是較高的。從除塵器的阻力來看，陶瓷多管除塵器要大些，普通旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器相近。另外，普通旋風(fēng)除塵器不具有脫硫的性能，陶瓷多管除塵器也只有在附加脫硫裝置之后才能對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理。
　　【二】、布袋除塵器的改造安裝過程特點(diǎn)
　　布袋除塵器改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機(jī)，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序，地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接；設(shè)備空載試車合格后，再進(jìn)行涂裝和保溫工作。
　　該廠的單機(jī)布袋除塵器的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二、三、四電場(chǎng)內(nèi)外頂蓋與全部?jī)?nèi)件（包括極線、極板、陰陽(yáng)振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風(fēng)），把四個(gè)電場(chǎng)的空間改為布置除塵布袋。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。拆除時(shí)注意一次改造時(shí)寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改制。拆除進(jìn)出口封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風(fēng)口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺(tái)與欄桿，如果改制時(shí)有沖突需要拆除，事后恢復(fù)。換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門，一組汽化板，一只捅灰孔，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。換進(jìn)出口軟性膨脹節(jié)。
　　需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。該廠的改造工程共有6臺(tái)除塵器，每2臺(tái)布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺(tái)爐合用1臺(tái)UPS電源及DCS控制器，每臺(tái)爐分別設(shè)1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。布袋除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng)，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡(jiǎn)稱上位機(jī)＋LCD）以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機(jī)?？刂蒲b置通過以太網(wǎng)交換機(jī)和上位機(jī)相聯(lián)，操作人員通過上位機(jī)對(duì)除塵控制系統(tǒng)所轄設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。機(jī)組的控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互單獨(dú)，互不影響。