隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，火電機(jī)組裝機(jī)容量的不斷提高，煙塵排放量的的爭加，減少污染物排放保護(hù)大氣環(huán)境已成為重要的議題。GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定自2004年1月1日起，通過建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目火力發(fā)電燃煤鍋爐煙塵較高允許排放質(zhì)量濃度50mg/m³。新修訂的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定30mg/m³。電廠現(xiàn)役靜電除塵器對(duì)微細(xì)粒子捕集能力有限，很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用對(duì)微細(xì)粒子具有高捕捉能力的布袋或靜電+布袋除塵技術(shù)，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

　　[一]、布袋除塵器濾袋布置清灰方式

　　濾袋的排列對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。

　　袋間距過大除塵器體積增大，投資增加，間距過小袋間煙氣流速增大，系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦，影響過濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風(fēng)速等因素綜合考慮。除塵布袋安裝時(shí)的垂直度對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大，安裝時(shí)要濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi)，袋間間隔均勻，使煙氣在整個(gè)除塵單元內(nèi)能均勻分布，同時(shí)也可避免袋間的摩擦而影響布袋除塵器的使用壽命。

　　噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設(shè)置等均需通過試驗(yàn)，再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)，通過計(jì)算得出，噴吹清灰方式的設(shè)定主要依據(jù)除塵器運(yùn)行時(shí)的煙塵負(fù)荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設(shè)置，對(duì)除塵布袋穩(wěn)定、運(yùn)行至關(guān)重要，“清灰不足”或“過度清灰”對(duì)除塵器的運(yùn)行及濾袋的壽命均有不利影響。

　　[二]、除塵器的前景

　　美國圣勃雷電廠于1973年先將4臺(tái)鍋爐(總?cè)萘繛?76MW)的4臺(tái)靜電除塵器改為布袋收塵器，隨后布袋收塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用日益廣泛。由于許多自20世紀(jì)70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且對(duì)硫物的排放也越來越嚴(yán)格，迫使用戶燃用低硫煤，導(dǎo)致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋收塵器替代，從而使除塵布袋加地發(fā)展。

　　在歐美、日本、澳大利亞，鍋爐用布袋收塵器已有大量應(yīng)用，技術(shù)已臻成熟，尤其是澳大利亞較為積極，因?yàn)槠毡槿加玫土蛎?，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用單機(jī)布袋除塵器的較大機(jī)組達(dá)850MW。使用范圍也在不斷擴(kuò)展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。

　　在我國，20世紀(jì)電力系統(tǒng)曾進(jìn)行過應(yīng)用試驗(yàn)，在山東南定熱電廠等5個(gè)電廠使用了布袋收塵器，由于當(dāng)時(shí)的材料和技術(shù)水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵布袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已提高，今后需在以下3方面發(fā)展布袋收塵器技術(shù)：(1)進(jìn)一步改進(jìn)濾料質(zhì)量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。

　　(2)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、大型化。目前已投運(yùn)的國產(chǎn)布袋收塵器多數(shù)用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用技術(shù)和設(shè)備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產(chǎn)化率，應(yīng)用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發(fā)電機(jī)組)上，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

　　(3)進(jìn)一步提高自動(dòng)化水平，采用除塵布袋的措施，提高附屬設(shè)備的質(zhì)量。