近幾年新的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求日趨嚴(yán)格，新的排污收費(fèi)條例、辦法2003年已經(jīng)實(shí)施，對(duì)燃煤電廠煙塵、SO2，NOX控制力度和收費(fèi)幅度都提高。我廠白1998年即燃用了低硫煤，采取了相應(yīng)的大氣污染控制措施，但是，由于這種低硫煤燃燒后產(chǎn)生的飛灰比電阻較高，加上鍋爐運(yùn)行負(fù)荷工況、燃煤煤種粉塵特性的變化以及鍋爐頻繁啟停投油和低負(fù)荷運(yùn)行助燃投油，對(duì)電除塵器的除塵效率影響很大，導(dǎo)致電除塵器的除塵效率下降，煙塵排放達(dá)不到新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。我們?cè)?jīng)投入了相當(dāng)大的資金，采取了很多措施，對(duì)原電除塵器本體和供電方式進(jìn)行了多次探索性改造，但改造后電除塵器效率仍然提高不大，效果均不理想。因此，我們經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究和改造方案的比較，選擇了將電除塵器改造為袋式除塵器的技術(shù)方案。

布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1、工作原理

布袋除塵器是一種用于處體中固態(tài)污染物的環(huán)保裝置。布袋除塵器是依據(jù)濾料白身固有的以及附著在濾料表面的粉塵層的過(guò)濾特性，截留煙氣中具有顆粒度的粉塵。濾料是布袋除塵器是否、、長(zhǎng)周期使用的核心部分。濾料的失效形式有：不可恢復(fù)性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機(jī)械損傷失效等。防止或減緩這些失效過(guò)程是布袋除塵器正常使用以及延長(zhǎng)布袋除塵器使用壽命的關(guān)鍵。

一般布袋除塵器由本體、花板、龍骨、濾袋、清灰系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、進(jìn)出口煙箱煙道系統(tǒng)、煙道旁路系統(tǒng)(#4爐已拆除)、灰斗、白動(dòng)控制系統(tǒng)和煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。

2、改造內(nèi)容

爐布袋除塵器改造工作是在不改變?cè)须姵龎m器土建部分及混凝土框架的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，利用原來(lái)兩臺(tái)電除塵器的四個(gè)通道，改造成需要的布袋除塵室，并聯(lián)運(yùn)行，每個(gè)倉(cāng)室進(jìn)出口設(shè)有煙道擋板閥門，可以實(shí)現(xiàn)在線檢修。

改造工程分為以下兒個(gè)部分進(jìn)行：

(1)拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個(gè)空殼。

(2)安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥(每個(gè)室進(jìn)、出口都要裝)。根據(jù)要求對(duì)煙道和除塵器進(jìn)、出口進(jìn)行改造。要對(duì)進(jìn)入各室的煙氣量計(jì)算，并進(jìn)流分布試驗(yàn)，各室的氣流相對(duì)均勻。

(3)在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。

(4)根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝人孔門、視窗、走道及扶梯。要采取密封和保溫措施。

(5)濾袋的選擇與安裝。布袋除塵器的濾袋選擇(包括材質(zhì)和外形尺寸)主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成分、粉塵特性、除塵器的大小、安裝使用要求及成本。

(6)安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便于袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。

(7)安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備和管線、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、噴吹管(含旋轉(zhuǎn)裝置)及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置，即壓差白動(dòng)反吹清灰、時(shí)間繼電器白動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰。

(8)保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括除塵器煙氣超溫警報(bào)和緊急降溫裝置、旁路煙道(一般不設(shè))。

(9)熱工儀表及控制裝置?？梢詫⒃姵龎m器控制室內(nèi)的高壓電源拆除，安裝熱工儀表及控制裝置，用于布袋除塵器的PLC和PC機(jī)。并考慮安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置。

(10)改造鍋爐DCS和操作規(guī)程，以適應(yīng)于布袋除塵器的運(yùn)行和管理。改造或更換風(fēng)機(jī)和電機(jī)，以適應(yīng)于鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行和克服布袋除塵器阻力的增加。