我國(guó)擁有13億人口，日排生活垃圾100多萬(wàn)噸，垃圾減量化、無(wú)害化、資源化的較技術(shù)路線是焚燒發(fā)電。經(jīng)受了兩年前的“反燒”浪潮洗禮和近幾年的工程實(shí)際錘煉，證明這一技術(shù)路線符合我國(guó)國(guó)情，垃圾焚燒發(fā)電從而走上理性發(fā)展階段。我國(guó)的城市生活垃圾水分多、成分復(fù)雜，焚燒煙氣中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性氣體和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒氣體，以及汞、鎘、砷、鉛等重金屬元素?！渡罾贌廴究刂茦?biāo)準(zhǔn)》（GB18485）規(guī)定“垃圾焚燒爐除塵裝置采用除塵器布袋”。按此方針開(kāi)發(fā)出的以布袋除塵器為核心的干法、半干法除塵凈化一體化處理工藝，以及以PTFE纖維、紗線、膜為主的多種結(jié)構(gòu)復(fù)合濾料，協(xié)同治理垃圾焚燒電廠的多種污染物，至今已正常投運(yùn)120多臺(tái)（套）。典型案例有海寧瀚洋環(huán)保熱電廠2×300t/d焚燒爐、寧波楓林生活垃圾焚燒發(fā)電廠3×350t/d焚燒爐、深圳保安垃圾焚燒發(fā)電廠3×400t/d焚燒爐、泰州綠能垃圾焚燒發(fā)電廠2×500t/d焚燒爐、上海老港能源利用中心4×750t/d焚燒爐等。

　　[二]、火力發(fā)電廠布袋除塵設(shè)備原理

　　火力發(fā)電廠布袋除塵設(shè)備經(jīng)歷過(guò)從干式旋風(fēng)除塵—多管旋風(fēng)除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過(guò)程。目前，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及除塵器布袋的國(guó)產(chǎn)化和使用壽命的延長(zhǎng)，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。

　　除塵器布袋也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的布袋過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是脈沖單機(jī)除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到連續(xù)溫度190℃，瞬間溫度200℃。

　　布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。

　　脈沖反吹布袋除塵器原理是含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后，通過(guò)煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入除塵器布袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)除塵器布袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵器布袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁脈沖閥開(kāi)啟，噴吹空氣從除塵器布袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入除塵器布袋，將吸附在除塵器布袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。