脈沖布袋除塵器工作原理跟噴水霧降溫措施

 
　　<一>、布布袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
　　布布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個(gè)小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
　　含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵布袋，粉塵被滯留在除塵器內(nèi)表面，而氣流則透過除塵布袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排人大氣中。除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，除塵布袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到值后，需對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰。主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵布袋的內(nèi)外壓差，使除塵布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵布袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口、截止閥、除塵布袋抖動(dòng)，使懸浮于除塵布袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間后重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進(jìn)行的，不影響除塵器正常工作。
　　<二>、除塵設(shè)備噴水霧降溫及措施
　　這種保護(hù)措施是在脈沖單機(jī)除塵器的閥門煙道內(nèi)安裝一組降溫用的霧化噴嘴，噴嘴的連通管經(jīng)過自動(dòng)控制的電磁閥與壓力水源連接。正常情況下該電磁閥關(guān)閉，當(dāng)出現(xiàn)異常工況（煙溫超過除塵濾袋能承受的溫度）時(shí)，該電磁閥自動(dòng)打開，壓力水經(jīng)噴嘴噴出后霧化，與煙氣混合汽化吸熱降低煙溫，起到保護(hù)除塵濾袋的作用。
　　采用這種措施要注意：
　　（1）噴嘴的位置離除塵濾袋越遠(yuǎn)越好。因?yàn)橐话銦熕俦容^高，要讓霧化水滴能和煙氣充分地混合汽化吸熱，才能達(dá)到降溫的效果。否則，容易產(chǎn)生局部地方結(jié)露腐蝕的現(xiàn)象。
　?。?）如果采用機(jī)械霧化，噴嘴的選型和水源參數(shù)的選擇要水霧化后的水滴顆粒直徑越小越好。另外，水質(zhì)要好，不含雜質(zhì)，否則安裝過濾器。不噴水的時(shí)候要讓少量空氣不斷進(jìn)入，防止噴嘴堵塞。
　?。?）如果采用氣相霧化，水霧氣的顆粒直徑和噴嘴防堵的問題比較容易解決，但要避免壓力水進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)的事情發(fā)生。
　　（4）除塵設(shè)備在煙氣中噴水后，水霧的顆粒在未汽化前會(huì)與煙氣中的粉塵顆粒粘合沉降，或粘在煙道內(nèi)壁。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮設(shè)有可檢查的手段，時(shí)可加出灰或的措施。
　　采用上述兩種降溫保護(hù)措施后，由于原因仍不能使煙溫降到正常的工作范圍，那只能緊急降負(fù)荷或停爐，避免造成不的事故。