布袋收塵器使用注意事項以及前景

　　一、布袋收塵器使用注意事項
　　布袋收塵器是一種結(jié)構(gòu)合理,清灰,除塵,能適應(yīng)各行業(yè)除塵系統(tǒng)回收粉塵的除塵裝置。該除塵器的銷量一直保持較好，質(zhì)量也是了大家的認(rèn)可。經(jīng)過的現(xiàn)場安裝調(diào)試經(jīng)驗，我們總結(jié)了幾點布袋收塵器的安裝、使用、維護、檢修的方法：
　　1、安裝時，各連接處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的氣密性。
　　2、控制儀、控制閥、濾袋、空氣過濾器等部件安裝前均應(yīng)加以檢查。
　　3、控制儀器安裝接220V電源，開動開關(guān)，按數(shù)字呈現(xiàn)的順序啟動每個脈沖電磁閥。
　　4、濾袋安裝時，注意不要弄破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則會影響除塵效率。
　　5、破損濾袋換要及時，如發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，表明已有破損除塵設(shè)備，這時要先停風(fēng)機，打開上蓋，查出破損濾袋并換。
　　6、脈沖布袋除塵器在設(shè)有專人管理，維修人員要熟知除塵器及儀表。原理性能，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。
　　7、除塵器的清灰常規(guī)方式有差壓控制和時間控制二種方法，差壓控制較為直觀，但儀表管路需經(jīng)常，儀表需經(jīng)常校對，時間控制管理方便，維修量小，運行。而定時控制的整定值是同除塵器進出口壓差變化決定的，在調(diào)試初期按經(jīng)驗進行確定，而然后可以通過正交試驗確定優(yōu)化方案，以便取得較好的清灰效果。
　　8、各傳動部件定期注油。
　　9、脈沖除塵器貯氣包及氣源的空氣過濾器，每班要排污一到兩次。
　　10、發(fā)現(xiàn)上蓋板及檢查門的密封板老化，失去彈性，及時換。
　　11、脈沖電磁閥膜片是易損件，發(fā)現(xiàn)破損要及時換。
　　12、脈沖電磁閥要保持動作靈敏，如果發(fā)現(xiàn)彈簧因油垢膩住而動作不靈，可拆卸用酒精清洗，組裝時彈簧要對準(zhǔn)彈簧座，不得傾斜，以防磨損膜片。
　　二、除塵器的前景
　　美國圣勃雷電廠于1973年先將4臺鍋爐(總?cè)萘繛?76MW)的4臺靜電除塵器改為布袋除塵器，隨后布袋除塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用日益廣泛。由于許多自20世紀(jì)70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且對硫物的排放也越來越嚴(yán)格，迫使用戶燃用低硫煤，導(dǎo)致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋除塵器替代，從而使除塵器濾袋加地發(fā)展。
　　在歐美、日本、澳大利亞，鍋爐用布袋除塵器已有大量應(yīng)用，技術(shù)已臻成熟，尤其是澳大利亞較為積極，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用單機脈沖除塵器的較大機組達850MW。使用范圍也在不斷擴展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。
　　在我國，20世紀(jì)電力系統(tǒng)曾進行過應(yīng)用試驗，在山東南定熱電廠等5個電廠使用了布袋除塵器，由于當(dāng)時的材料和技術(shù)水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵器濾袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已提高，今后需在以下3方面發(fā)展布袋除塵器技術(shù)：(1)進一步改進濾料質(zhì)量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。
　　(2)實現(xiàn)國產(chǎn)化、大型化。目前已投運的國產(chǎn)布袋除塵器多數(shù)用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用技術(shù)和設(shè)備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產(chǎn)化率，應(yīng)用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發(fā)電機組)上，具有重大的現(xiàn)實意義。
　　(3)進一步提高自動化水平，采用除塵器濾袋的措施，提高附屬設(shè)備的質(zhì)量。