濾袋的排列對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。

袋間距過大除塵器體積增大，投資增加，間距過小袋間煙氣流速增大，系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦，影響過濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風(fēng)速等因素綜合考慮。除塵器濾袋安裝時(shí)的垂直度對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大，安裝時(shí)要確保濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi)，袋間間隔均勻，使煙氣在整個(gè)除塵單元內(nèi)能均勻分布，同時(shí)也可避免袋間的摩擦而影響除塵設(shè)備的使用壽命。

噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設(shè)置等均需通過試驗(yàn)，再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)，通過計(jì)算得出，噴吹清灰方式的設(shè)定主要依據(jù)除塵器運(yùn)行時(shí)的煙塵負(fù)荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設(shè)置，對(duì)除塵器濾袋穩(wěn)定、可靠運(yùn)行至關(guān)重要，“清灰不足”或“過度清灰”對(duì)除塵器的運(yùn)行及濾袋的壽命均有不利影響。

[二]、布袋收塵器工作原理及其優(yōu)缺點(diǎn)

現(xiàn)如今，空氣污染狀況相當(dāng)嚴(yán)重，我國的污染情況尤為突出。為了治理空氣質(zhì)量，加大了對(duì)廢氣排放的監(jiān)管程度，特別是對(duì)酸雨的排放的控制。很多熱電廠以及煉鋼企業(yè)都開始采用循環(huán)流化潔凈煤的燃燒技術(shù)。燃煤鍋爐內(nèi)添加石灰作為脫硫劑后，產(chǎn)生粉塵的電阻比很高。同時(shí)，我國大多數(shù)地區(qū)燃煤質(zhì)量不高，煤燃燒后產(chǎn)生的灰塵電阻比很高，導(dǎo)致用電除塵方式的除塵效率大大降低，然后排出的煙塵無法達(dá)標(biāo)。然而采用布袋除塵方式，在既保證除塵情況下，還可以地除去硫以及亞微粒子。

1、除塵濾袋工作原理

單機(jī)布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過除塵濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入布袋收塵器時(shí)，氣體的速度會(huì)下降，比重大的煙塵將會(huì)由于重力作用率先沉降進(jìn)入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過過除塵濾袋時(shí)，灰塵顆粒將會(huì)繞過布纖維組織，因?yàn)閼T性作用將會(huì)與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分得到凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，過除塵濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過除塵濾袋清灰。

除塵器除塵效果很大程度上取決于過除塵濾袋的選擇以及清洗灰塵的方式。選用過除塵濾袋時(shí)應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機(jī)械強(qiáng)度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機(jī)械振動(dòng)方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因?yàn)槠淝鍧嵒覊m效果好，脈沖吹灰的強(qiáng)度以及頻率可以調(diào)節(jié)。

2、布袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)

布袋收塵器具有不受灰塵電阻、濃度及灰塵顆粒大小影響的優(yōu)點(diǎn)；工作效率高，采用分割室的工作結(jié)構(gòu)。當(dāng)某一部分發(fā)生故障時(shí)，能夠輪番進(jìn)行檢修，且不影響鍋爐正常運(yùn)行；白布袋收塵器排出的顆粒濃度很低，不容易造成空氣及水體污染?？傊?，布袋收塵器具有壽命長、結(jié)構(gòu)簡單及日常維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。

3、布袋收塵器的缺點(diǎn)

布袋收塵器維護(hù)及操作要求比較高，鍋爐內(nèi)部一些情況將會(huì)影響布袋收塵器除塵濾袋的使用壽命，從而直接影響布袋收塵器的經(jīng)濟(jì)性。