除塵設(shè)備除塵器布袋堵塞的主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大，粉塵過(guò)細(xì)、有粘性，除塵器布袋清灰不良、受潮。

　　如果過(guò)濾氣速超過(guò)除塵器布袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在除塵器布袋纖維內(nèi)，造成除塵器布袋堵塞，可采用覆膜濾料或在除塵器布袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗除塵器布袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，以利降低過(guò)濾氣速，延長(zhǎng)除塵器布袋使用壽命。

　　除塵器布袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使除塵器布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞除塵器布袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將除塵器布袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過(guò)短會(huì)使未洗凈粉塵積累在除塵器布袋表面，造成除塵器布袋堵塞。

　　除塵器布袋受潮的原因是除塵器布袋殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止除塵器布袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分鐘。

　　水份是除塵器布袋堵塞的較大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：

　?。?）避免在阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)。在除塵器布袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致除塵器布袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。

　?。?）避免在低于結(jié)露開(kāi)機(jī)。除塵器在低于結(jié)露運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝結(jié)露以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

　　（3）避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成除塵器布袋受潮。

　　二、布袋收塵器濾袋選用

　　根據(jù)GB12625-90《布袋除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》在確保過(guò)濾效率的前提下，要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過(guò)濾阻力要低，材質(zhì)主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應(yīng)用較普遍價(jià)格相對(duì)低廉，耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃)，耐酸堿及抗水解性能也比較好，抗性能較差。P84濾料的透氣性特別好，抗及耐溫性比較突出，耐酸堿性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點(diǎn)是耐高溫(可達(dá)250℃)，并具有極強(qiáng)的耐化學(xué)侵蝕能力，但價(jià)格比較昂貴。

　　燃用劣質(zhì)煤的機(jī)組應(yīng)濾袋，選用布袋系統(tǒng)時(shí)應(yīng)綜合考慮布袋濾料的透氣、耐溫、耐酸堿，抗水解性能，對(duì)單機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)風(fēng)、風(fēng)室、濾袋布置、清灰、保護(hù)方式等方面進(jìn)行合理選擇，以提高布袋攔截粉塵效率，減小系統(tǒng)運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)布袋使用壽命，降低系統(tǒng)檢修維護(hù)費(fèi)用。