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布袋除塵器在輸煤系統(tǒng)上的應(yīng)用

文章作者:宇成環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2019-09-16
火電廠除了由煙囪排放大量的粉塵外,主要是在輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵。由于后一種粉塵散發(fā)在室內(nèi),產(chǎn)塵點(diǎn)分散,塵源不便控制,尤其在輸煤系統(tǒng)的碎煤機(jī)室污染嚴(yán)重,既危害運(yùn)行工人健康,也不利于生產(chǎn)。
火電廠除了由煙囪排放大量的粉塵外,主要是在輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵。由于后一種粉塵散發(fā)在室內(nèi),產(chǎn)塵點(diǎn)分散,塵源不便控制,尤其在輸煤系統(tǒng)的碎煤機(jī)室污染嚴(yán)重,既危害運(yùn)行工人健康,也不利于生產(chǎn)。為了解決這一問(wèn)題,我們?cè)谝恍╇姀S的輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了布袋除塵器,現(xiàn)介紹如下。
一、大氣反吹式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理
大氣反吹式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理。當(dāng)含塵空氣通過(guò)濾袋時(shí),濾袋對(duì)粉塵進(jìn)行篩分、阻截、碰撞并產(chǎn)生靜電作用,同時(shí)由于粉塵自身的擴(kuò)散和沉降作用,使大量粉塵被捕捉下來(lái)。此外,在濾袋表面上不斷形成比濾布孔隙的濾餅層,它能捕捉粒徑小于1微米的粉塵。隨著濾餅層的增厚,透氣性能降低,壓力損失不斷增加。為使除塵器能正常運(yùn)行,定期濾袋上的積灰。
采用這種方式,除塵設(shè)備負(fù)壓運(yùn)行。含塵空氣在袋內(nèi),粉塵被阻留在濾袋的內(nèi)表上,凈化后的空氣則穿過(guò)濾布而排出,濾袋呈圓形。清灰時(shí),濾室的出風(fēng)門關(guān)閉,同時(shí)開啟與大氣相通的清灰風(fēng)門,引入反向氣流,濾袋由圓變癟,使濾袋上的部分塵餅破碎而脫落,從而達(dá)到清灰目的。
二、布袋除塵器本體設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)體會(huì)
1.進(jìn)、排風(fēng)方式
輸煤除塵中的布袋除塵器,宜采用下進(jìn)風(fēng),上排風(fēng)方案,使大顆粒的粉塵能在灰斗中自然沉降,起到預(yù)除塵的作用。同時(shí)便于調(diào)整濾袋長(zhǎng)度,減少“垂袋”現(xiàn)象。此外,反吹風(fēng)較均勻,有利于延長(zhǎng)濾袋的運(yùn)行壽命。
2.過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾風(fēng)速的選擇是布袋除塵器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,不同材質(zhì)的濾袋,其風(fēng)速值也不同。過(guò)濾風(fēng)速高,除塵器體積小,初投資少,但如風(fēng)速太高,濾層阻力大,運(yùn)行費(fèi)用高,濾袋易磨損,壽命短,維修費(fèi)用也相應(yīng)增加。因此,提高過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵在于濾料材質(zhì)的改進(jìn)。據(jù)有關(guān)資料介紹,對(duì)玻璃纖維濾袋反吹風(fēng)清灰,其濾袋的過(guò)濾風(fēng)速,美國(guó)為0.6~0.9米/分;日本為1~1.2米/分;歐洲一些為1.2~I.8米/分。國(guó)內(nèi)各行業(yè)使用的玻璃纖維布袋除塵器,過(guò)濾風(fēng)速也不相同。碳黑廠為0.25~0.5米/分;水泥工業(yè)為0.3~0.9米/分;冶金工業(yè)為0.20~1.2米/分。江油電廠布袋除塵器在試驗(yàn)時(shí),將過(guò)濾風(fēng)速取為0.5米/分,成都熱電廠在總結(jié)江油電廠布袋除塵器運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,過(guò)濾風(fēng)速取為0.9米/分。
3.濾料的選用
布袋除塵器的主要部件是濾袋。濾料材質(zhì)的好壞,應(yīng)以透氣性能、機(jī)械強(qiáng)度、空氣阻力、凈化效率為衡量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)捕捉不同性質(zhì)的粉塵,濾材的選擇也不應(yīng)相同。由于電廠使用的燃煤大多是堆放在露天煤場(chǎng)的煤,表面水份較高,因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上產(chǎn)生的煤粉塵也含有的水份。為了捕捉這種濕粉塵,我們選用的是受拉強(qiáng)度好,表面光滑,憎水性高,耐折差的中堿性素玻璃纖維袋。運(yùn)行結(jié)果表明,這種濾袋除塵,不糊袋,易于清灰,但有水解現(xiàn)象,運(yùn)行壽命為一年左右。如果玻璃纖維經(jīng)化學(xué)表面處理,雖價(jià)格稍貴些,但可增加抗彎抗折性能,水解現(xiàn)象可以克服,運(yùn)行壽命也可延長(zhǎng)。
4.清灰方式
清灰裝置是布袋除塵器的主要設(shè)施。其清灰方式應(yīng)按粉塵特性,濾料材質(zhì)的經(jīng)濟(jì)性,運(yùn)行的性來(lái)綜合考慮。
電廠輸煤系統(tǒng)的特點(diǎn)是產(chǎn)塵點(diǎn)分散,不宜采用集中除塵方案。大氣反吹清灰方式,既不要壓縮空氣,又不要反吹風(fēng)機(jī),較能適應(yīng)這種分散除塵的特點(diǎn)。同時(shí)這種清灰方式,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輔助設(shè)施少,投資低,工人易于操作,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。因此,在電廠輸煤系統(tǒng)布袋除塵器的設(shè)計(jì)中,宜采用這種方式清灰。
5.濾室劃分
從有利于布袋除塵器的維修出發(fā),較好使濾室中布袋損壞的時(shí)間相差不多,以便統(tǒng)一更換濾袋。由于進(jìn)風(fēng)不均勻,導(dǎo)致每條濾袋的過(guò)濾風(fēng)速也不相同,因此,在布袋除塵器的本體設(shè)計(jì)中要盡可能采取措施,這種不利因素。濾室分得多,清灰濾室轉(zhuǎn)加給其它濾室的負(fù)荷就相應(yīng)減少,使除塵器的過(guò)濾風(fēng)速波動(dòng)不大。但濾室分得過(guò)多,會(huì)增加不的初投資,也是不合理的。
 
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