袋式除塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用中所占比例是較大的,較高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的較關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。
(1)高溫?zé)龤?/div>
高溫對(duì)濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細(xì)小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點(diǎn)又非常低,當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后,會(huì)點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉,導(dǎo)致整臺(tái)除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉,從其左上角也可見(jiàn)箱體被燒毀。
(2)火星燒穿
除了高溫?zé)龤?,煙氣中的火星?duì)濾袋的損害也是非常嚴(yán)重的。如焦?fàn)t、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的火星混入煙氣中,如又士火星處理不及時(shí),尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí),火星就會(huì)將濾袋燒穿,形成不規(guī)則的圓洞。但當(dāng)濾袋表面粉塵層較厚時(shí),火星不會(huì)將濾袋直接燒穿,而會(huì)造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
(3)高溫收縮
高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當(dāng)煙氣溫度超過(guò)其使用溫度后,如其經(jīng)向收縮率過(guò)大,會(huì)使濾袋在長(zhǎng)度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過(guò)大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會(huì)緊緊箍在骨架上,甚至無(wú)法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài),造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強(qiáng)度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上,在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。
(4)灰斗粉塵蓄熱燒毀濾袋
高溫粉塵被收入灰斗后,如果不能及時(shí)排出,粉塵會(huì)長(zhǎng)期蓄積在灰斗里造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高,濾袋長(zhǎng)期在高溫烘烤下就會(huì)變脆、變硬,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃物質(zhì),會(huì)在灰斗內(nèi)燃燒,從而燒毀濾袋。
(5)爆炸
隨著袋式除塵器的普及,袋式除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢(shì)。如上海某鋼廠的干熄焦除塵系統(tǒng),由于前部阻火墻制造的問(wèn)題,造成火星進(jìn)入除塵器內(nèi)從而引起爆炸,將除塵器管道盲板炸出幾干米遠(yuǎn),除塵器箱體嚴(yán)重變形。又如沈陽(yáng)某機(jī)制炭廠,由于鋸末在炭化過(guò)程中產(chǎn)生大量的焦油和碳?xì)浠衔锏纫兹?、易爆物質(zhì),而且焦油粘在濾袋上隨著時(shí)間推移越積越多,當(dāng)有火星進(jìn)入除塵器后就引起了除塵器爆炸。除塵器爆炸瞬間所產(chǎn)生的能量可使花板嚴(yán)重變形,濾袋爆裂情況。
2.濾袋腐蝕
腐蝕是濾袋損壞的較常見(jiàn)的原因之一,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì),且在高溫環(huán)境下腐蝕作用,從而會(huì)造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧 化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧 化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
(1)酸、堿腐蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露 點(diǎn),如果除塵器在露 點(diǎn)以下開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO4,就會(huì)造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。
腐蝕損壞的痕跡多為放射狀,并在濾袋表面形成大面積變色,造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞,但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同,是可用肉眼分辨出來(lái)的。PTFF濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月,就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續(xù)使用。所以,如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋,將會(huì)加速濾袋的損壞。
除了酸、堿腐蝕外,溶劑等對(duì)濾袋的腐蝕也是不容忽視的,如垃圾焚燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對(duì)濾袋的損害,目前還無(wú)法對(duì)其作出合理的解釋,因?yàn)檫@些物質(zhì)的含量實(shí)在是太低了,低到甚至無(wú)法檢測(cè)到,但它們是實(shí)實(shí)在在地存在于尾氣中,造成的危害是的。如嗅蒸氣(Br2)雖然其含量極微,但對(duì)濾袋造成的損害是致命的。
(2)水解
纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過(guò)程。由于分子量變小,纖維抗拉強(qiáng)度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚醋類、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)生水解的。
只有在高溫、濕度、化學(xué)品這三個(gè)因素共同作用下,才能分子,發(fā)生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高,濾袋水解越嚴(yán)重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。
水解痕跡為顏色混濁,濾袋強(qiáng)度嚴(yán)重下降,易破損??p紉線發(fā)生水解后,濾袋從縫紉線處開(kāi)裂,使濾袋不再是筒狀。
(3)氧 化
纖維氧 化是纖維中分子失去(或離解)電子的過(guò)程,如PPS纖維,在高溫(150℃)條件下氧分子攻擊分子中的“S”,并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆,強(qiáng)度降低而破損,嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布。氧 化是濾袋損壞的又一主要因素??寡?化性能較差的濾料主要有:聚丙烯、聚苯硫醚(PPS)等。