由于濾料生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量比較注意，所以濾料一般在出廠前不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損壞等質(zhì)量問題。機(jī)械損壞主要是在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行時(shí)磨損所造成的。

(1)磨損

過高的過濾氣速會(huì)使粉塵沖擊、磨損濾袋，也會(huì)使濾袋的織物纖維張力受損。除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊局部濾袋，造成廢氣處部分濾袋穿孔。

濾袋間的距離過小、除塵骨架彎曲容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間的磨損就很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的骨架。濾袋與骨架的直徑相差太小時(shí)，清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力；直徑相差太大時(shí)，濾袋與骨架的摩擦?xí)铀贋V袋磨損。較佳的配合為，濾袋比骨架的周長大10mm左右，長度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大而且有伸長的特性時(shí)，需特別注意。

如遼寧丹東某鐵合金廠的硅鐵電爐采用側(cè)裝振打玻纖扁袋除塵器，運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)硅粉又粘又細(xì)，單靠振打根本清不下來灰，阻力居高不下。后又增加反吹風(fēng)措施，但濾袋與骨架產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)磨擦，一個(gè)月左右濾袋全部損壞。

除在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行時(shí)濾袋與袋籠間相互磨擦及粉塵沖刷會(huì)造成機(jī)械損壞外，長期以來易被忽視的骨架因腐蝕產(chǎn)生的粗糙表面亦會(huì)加速濾袋的磨損。如鐵銹對(duì)濾袋的損害，由于上部箱體(凈風(fēng)室)頂部鋼板銹蝕，氧 化鐵皮落入濾袋內(nèi)，落入袋底尚沒有問題，若是卡在袋籠上，在過濾、噴吹時(shí)，鐵銹的尖角對(duì)濾袋的磨損會(huì)是非常嚴(yán)重的。

另外，骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，濾袋與多孔板密封就會(huì)不嚴(yán)，也會(huì)造成濾袋反褶處磨損。

(2)清灰噴吹損壞

由于噴吹管內(nèi)的氣流為橫向運(yùn)行，當(dāng)導(dǎo)流管設(shè)置不當(dāng)時(shí)，產(chǎn)生的噴吹管氣流就不是垂直而是傾斜向下噴入濾袋，就會(huì)造成袋口部位下方約300mm處產(chǎn)生由內(nèi)向外的破損。

設(shè)計(jì)問題

合理的設(shè)計(jì)是濾袋壽命的前提，但在袋式除塵器設(shè)計(jì)過程中往往過分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場(chǎng)分布的合理性。由于氣流分布不合理，會(huì)導(dǎo)致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。較典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中較大的，由此造成氣流對(duì)濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會(huì)造成袋口速度過快而磨損濾袋。

質(zhì)量問題

1生產(chǎn)質(zhì)量

(1)濾袋產(chǎn)品質(zhì)量

濾袋生產(chǎn)從原料到成品需要多道工序，濾袋的質(zhì)量問題多數(shù)出現(xiàn)在原料錯(cuò)誤、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線等。

袋口彈簧圈是關(guān)系到濾袋密封、承重的關(guān)鍵部位，彈簧片斷裂一般是由兩個(gè)原因造成的，一是用戶儲(chǔ)存不當(dāng)，使彈簧圈受壓變形；二是彈簧片材質(zhì)太硬太脆?？p紉線一般來說應(yīng)與濾袋材質(zhì)相同，也可用材料代替，但不能用低檔材料代替，如P84可用PTFF縫紉線，但不能用玻纖線代替?？p紉線斷裂一般由三種情況造成的，一種是水解；另一種是磨損；還有是由于縫紉線與濾袋材質(zhì)不同造成的。

(2)骨架制作質(zhì)量

骨架整體制作質(zhì)量較差，尤其是兩節(jié)聯(lián)接處聯(lián)接方式不合理，聯(lián)接處脫落。骨架加工粗糙，生銹、筋條有焊疤、毛刺、開焊等。骨架與濾袋配合尺寸不合理，濾袋就難以從骨架上拆卸。這些都會(huì)加快濾袋的機(jī)械損壞。

(3)花板制作質(zhì)量

花板變形嚴(yán)重，達(dá)不到2/1000的平面度要求，甚至存在撓曲、凹凸不平的現(xiàn)象，由于花板變形會(huì)直接影響到骨架相對(duì)于花板間的穩(wěn)定，骨架的垂直度也得不到，這樣就會(huì)造成濾袋底部相互碰撞、磨擦，造成濾袋底部磨損。同時(shí)由于花板變形使濾袋袋口和花板孔的配合出現(xiàn)偏差，首先造成濾袋安裝難度加大，其次由于無法順利地將濾袋袋口裝入花板口，以至出現(xiàn)了生拉硬敲的情況，導(dǎo)致濾袋袋口內(nèi)的彈簧圈受到損壞，袋口的密封得不到，粉塵從袋口處泄漏。

2安裝質(zhì)量

(1)安裝過程混亂

骨架隨意堆放，相互疊放，會(huì)造成骨架嚴(yán)重變形，而變形的骨架又會(huì)造成濾袋的損壞。在濾袋安裝過程中，工作入員若把濾袋在梯子、平臺(tái)上隨意拖拉，或者隨意坐在濾袋包裝箱上，會(huì)造成濾袋和濾袋袋口彈簧圈或防癟環(huán)受損。

(2)濾袋安裝不良

濾袋安裝不良，會(huì)由于花板、骨架等原因不與花板相垂直；如果過于偏斜就會(huì)造成濾袋底部相互磨擦而損壞；濾袋與壁板及濾袋與箱體橫梁間也會(huì)由于磨擦而造成濾袋損壞。

(3)安裝質(zhì)量不符合要求

未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未卡入花板孔內(nèi)或?yàn)V袋被敷衍地?cái)[放在花板上，使用時(shí)濾袋就會(huì)掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而造成除塵器失去作用。

(4)其他

制作濾袋的材質(zhì)不統(tǒng)一，備用濾袋的來源不一，不能濾袋的質(zhì)量。

結(jié)露是袋式除塵器運(yùn)行中較常見問題，水分是濾袋結(jié)露的較大原因，造成濾袋含有水分的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層含有水分，干燥后就會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)。

濾袋結(jié)露會(huì)造成粉塵在濾袋表面粘結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋失去彈性，不能正常過濾造成停機(jī)，加速濾袋的腐蝕、損壞。防止濾袋結(jié)露可采用以下方法：(1)避免不當(dāng)開機(jī)；(2)避免在除塵器阻力大時(shí)開機(jī)；在低于露 點(diǎn)時(shí)，或在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水重新開機(jī)時(shí)，應(yīng)預(yù)熱除塵器的含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。(3)在低于露 點(diǎn)時(shí)開機(jī)或除塵器在低于露 點(diǎn)的情況運(yùn)行時(shí)，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器在露 點(diǎn)以下工作，或使用保溫裝置。(4)除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置如果密封不嚴(yán)，就會(huì)使外部空氣滲入，從而在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若十次的方法，對(duì)保護(hù)濾袋有益。