隨著我國(guó)除塵技術(shù)的長(zhǎng)足進(jìn)步，袋式除塵技術(shù)的發(fā)展尤其，我國(guó)袋式除塵器的排塵濃度低于30mg/Nm³~50mg/Nm³己不鮮見(jiàn)，有許多達(dá)到10mg/Nm³以下，甚至1mg/Nm³~5mg/Nm³。對(duì)袋式除塵器而言，濾料是設(shè)備的核心，其性能決定著除塵器性能的發(fā)揮。袋式除塵器的除塵效率與濾料質(zhì)量的優(yōu)劣有著直接的關(guān)系，其運(yùn)行費(fèi)用也與濾袋的使用壽命有關(guān)。

布袋除塵器相對(duì)于電袋除塵器缺少前面電場(chǎng)的保護(hù)，其選型時(shí)除了選擇合理的濾袋面積外，選擇什么種類(lèi)的濾袋也是關(guān)鍵問(wèn)題。如2001年投產(chǎn)的內(nèi)蒙古呼和浩特豐泰電廠2臺(tái)200MW機(jī)組是我國(guó)臺(tái)采用袋式除塵器的大型電廠，在投運(yùn)的前幾年效果較好，但經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行，出現(xiàn)了阻力加大和濾袋頻繁破損等問(wèn)題，在2009年不得已進(jìn)行了在除塵器前段增加電場(chǎng)的改造。

選擇濾料要考慮的使用條件主要有：(1)除塵器所處理的含塵氣體的特性；(2)粉塵的特性；(3)除塵器的清灰方式。

布袋除塵器濾袋材質(zhì)種類(lèi)較多，主要用在電力行業(yè)除塵方面的有PPS、P84和PTFE等。

在袋類(lèi)除塵器應(yīng)用過(guò)程中，了解濾材特性，了解煙氣成份和運(yùn)行溫度對(duì)濾袋特性的影響，將有利于濾袋的正確選用與維護(hù)。除PTFE材質(zhì)具有優(yōu)的綜合性能外，PPS和P84均有不足之處。純PPS的使用壽命一般為3年左右，PTFE濾料除可紡性和過(guò)濾性稍差外，各項(xiàng)性能比其他濾料好，一般使用壽命可達(dá)6年以上。PTFE的主要優(yōu)勢(shì)是使用壽命長(zhǎng)，但因其過(guò)濾性能稍差，價(jià)格昂貴，在燃煤電廠除塵器濾袋中一般不單獨(dú)使用，而是與其他材料組成復(fù)合濾料。

國(guó)內(nèi)電廠布袋除塵器濾袋濾料主要是PPS濾料。針對(duì)煤質(zhì)、爐型、煙塵特性等條件的不同，有關(guān)企業(yè)推出了PPS濾料+PTFE覆膜，PPS+P84復(fù)合濾料，PTFE基布+PPS面層，PPS纖維+PPS面層+PTFE浸漬處理等等。復(fù)合濾料技術(shù)提高了濾料的耐溫性能、性、性和強(qiáng)度等性能，同時(shí)降低了產(chǎn)品成本。以下對(duì)前幾種主要的濾袋型式進(jìn)行介紹。

一、PPS濾料

PPS(聚苯硫醚)濾料是目前燃煤鍋爐煙氣除塵的濾料，具有良好的耐溫性、抗酸堿性、抗水解性，但在性方面較弱。

PPS纖維是國(guó)內(nèi)燃煤電廠廣泛使用的纖維。從我國(guó)2001年臺(tái)200MW機(jī)組成功配套布袋除塵器發(fā)展至今，燃煤電站應(yīng)用袋式除塵器已有十幾年的歷史，PPS在前十年左右時(shí)間一直是袋式除塵器的主要濾袋，其經(jīng)濟(jì)性普遍認(rèn)可，但PPS濾袋破袋的案例也在逐年增多。

如何濾袋長(zhǎng)期低阻力長(zhǎng)壽命運(yùn)行，與濾袋的后處理方式聯(lián)系重大。大多布袋除塵器選用PPS濾料，后處理僅做常規(guī)處理，這些濾袋在使用1年時(shí)間內(nèi)阻力適中，1年后阻力上升較大(高1800Pa以上)，同時(shí)出現(xiàn)濾袋的異常破損，個(gè)別濾袋破損后影響了除塵器的排放濃度，污染袋除塵器內(nèi)部，影響運(yùn)行并給檢修工作帶來(lái)麻煩。

二、PPS濾料+PTFE覆膜濾袋

PPS濾料+PTFE覆膜就是在已經(jīng)做好的PPS濾布表面(濾布的迎塵面)，覆合上PTFE薄膜。PTFE覆膜濾料是目前好的過(guò)濾技術(shù)，與常規(guī)濾袋相比屬于表面過(guò)濾技術(shù)，其大的特點(diǎn)是過(guò)濾煙塵被阻隔在覆膜層表面，粉層容易剝落，所以濾袋長(zhǎng)期保持阻力低，并且排放量小達(dá)20mg/Nm³以下。由于PTFE的光滑表面特性其抗結(jié)露抗豁附等綜合性能佳，使用壽命長(zhǎng)。

PPS濾料+PTFE覆膜的關(guān)鍵在于其覆膜工藝，膜的質(zhì)量和覆膜技術(shù)決定了濾料的性能及使用壽命。如果覆膜質(zhì)量不過(guò)關(guān)，將會(huì)在運(yùn)行中出現(xiàn)覆膜脫落，撕裂濾袋，反而影響濾袋壽命。

脈沖除塵器是一種程序控制器當(dāng)袋式過(guò)濾器啟動(dòng)時(shí)，由觸摸屏上的觸發(fā)程序觸發(fā)?；叶冯娂訜崞鞯膯?dòng)和停止就地操作和控制。

當(dāng)脈沖除塵器的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的間隙間隔和清灰順序向一組電磁脈沖閥發(fā)送指令。在完成一組電磁脈沖閥后，PLC控制器對(duì)脈沖除塵器的電阻和設(shè)定值進(jìn)行了比較。如果電阻低于設(shè)置值的這種控制方式可以很好地適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，使脈沖除塵器的阻力保持在適當(dāng)?shù)氖褂梅秶鷥?nèi)，降低噴射能耗，延長(zhǎng)濾布的使用壽命。

在使用脈沖除塵器時(shí)，要注意的事項(xiàng)很多：為了防止除塵效率冷卻到袋室的露 點(diǎn)，特別是在負(fù)壓下， 脈沖除塵器 應(yīng)引起的重視。由于外殼經(jīng)常有漏氣現(xiàn)象，使袋室內(nèi)的氣體溫度低于露 點(diǎn)，使濾袋受潮，使灰塵不松散地附著在濾袋上，而是粘在濾袋上，使布孔堵塞，造成灰洗失效。脈沖除塵器壓降過(guò)大，不能繼續(xù)運(yùn)行，有的糊狀袋無(wú)法除塵。

脈沖除塵器是各機(jī)組工作環(huán)境中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。脈沖除塵器的除塵效率和使用壽命直接影響到企業(yè)的效益和形象。脈沖除塵器能否長(zhǎng)期保持穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，日常維護(hù)和維護(hù)是不可少的。

(1)管理人員應(yīng)熟悉脈沖除塵器的原理、性能、操作條件、調(diào)整和維護(hù)。

(2)減速機(jī)，mec灰輸送設(shè)備

(3）儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水分離器及氣源每班排放一次，油水分離器每3-6個(gè)月清洗一次。應(yīng)定期檢查油霧，以便及時(shí)貯存和加油。

(4)在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆卸電磁閥。如果內(nèi)部有雜質(zhì)或濕氣，應(yīng)清理干凈，如果隔膜損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

(5)定時(shí)脈沖除塵器用于確定清灰周期是否準(zhǔn)確。使用固定電阻脈沖控制儀。

(6）定期確定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。

(7)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐上，連接控制電源，啟動(dòng)除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，則應(yīng)首先啟動(dòng)下游設(shè)備。

(8)在停機(jī)期間，在工序系統(tǒng)停止后，脈沖除塵器及排氣機(jī)須維持一段時(shí)間的運(yùn)作，以除塵設(shè)備中的水分及塵埃。需要注意的是，當(dāng) 脈沖除塵器 停止工作時(shí)，反復(fù)(手動(dòng))清洗灰塵，濾袋中的灰塵，以防止受濕氣影響，并粘貼袋。

(9)停車(chē)時(shí)，不需要切斷壓縮機(jī)

(10）脈沖除塵器工作正常時(shí)，除塵裝置不能停止工作。否則，灰塵會(huì)很快積聚在灰斗中并溢出到脈沖除塵器室，迫使除塵器停止工作。