布袋除塵器中的氣箱采用正射流和順流設(shè)計(jì)，即氣流從布袋除塵器上箱進(jìn)入，從下箱潔凈集氣管排出。清灰后的流動(dòng)方向與脈沖注入方向和漏斗方向相同。凈化后的空氣可降低布袋除塵器的阻力，降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約能耗，有利于除塵。

由于煙氣溫度有時(shí)為550度，布袋除塵器不能適應(yīng)這種環(huán)境，布袋除塵器應(yīng)選擇三種冷卻方式。布袋除塵器中氣體的冷卻器，有助于降低空氣的溫度，空氣和水中有一些冷空氣和水的冷卻。這些冷風(fēng)和冷水可以幫助冷卻煙氣，然后降低布袋除塵器的溫度。

空冷器閥可以在高溫下安裝在袋式過(guò)濾器中。該空氣冷卻器閥主要防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入集塵器。它具有調(diào)節(jié)功能?？绽淦鏖y的一端與高溫管路連接，另一端與大氣連接。因此，在使用布袋除塵器前，安裝這些設(shè)備，這樣除塵器的功能可以很好的發(fā)揚(yáng)，但也不是因?yàn)楦邷貙?duì)布袋除塵器造成不可接受的損壞。如果布袋除塵器內(nèi)氣體的溫度不相同，好的方法是將一些低溫氣體混合到高溫?zé)煔庵?，以便混合氣體。不要讓布袋除塵器的溫度太高。

除正確選擇布袋除塵器外，清洗系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器的性能起著決定性的作用。因此，除灰方法是布袋除塵器的特點(diǎn)之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中的重要組成部分。

結(jié)構(gòu)型式

1、根據(jù)濾袋的形狀，分為扁袋（梯形和扁平）和圓袋（圓柱形）。

2、根據(jù)進(jìn)出方式，可分為順風(fēng)、逆風(fēng)、順風(fēng)和直流兩種類型(僅為平板袋)。

3、根據(jù)布袋除塵器的過(guò)濾方法，可分為外濾器和內(nèi)濾器。

用于過(guò)濾材料的纖維有棉、毛、合成纖維和玻璃纖維。不同纖維編織的濾料具有不同的性能。常用的濾料有208個(gè)或901個(gè)滌綸輪緣，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)硅橡膠樹脂處理后的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉織物一般不適用于無(wú)腐蝕性；溫度在80-90℃以下。

原因分析

1、布袋除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)

布袋除塵器利用纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大：脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

2、布袋除塵改造前的問(wèn)題

(1)設(shè)備采用的是干灰散裝機(jī)，并配套有DMC-25型脈沖反吹式布袋除塵器。在現(xiàn)場(chǎng)使用中，布袋除塵器經(jīng)常積灰板結(jié)，造成布袋除塵器失效，進(jìn)而影響干灰散裝機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)致使干灰散裝機(jī)無(wú)法投運(yùn)。在日常檢修中也沒(méi)有好的解決辦法，只能反復(fù)清灰，不但影響環(huán)境衛(wèi)生而且還造成的維護(hù)成本的高居不下。

(2)日常檢修中的清灰方法主要有：

①氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

②機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以濾袋上的積灰。

③人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以濾袋上的積灰。

3、問(wèn)題的判斷和分析過(guò)程如下

(1)控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等故障。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果，所以在判斷問(wèn)題原因時(shí)，我首先要排除此故障的可能。此設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。但經(jīng)過(guò)檢查各設(shè)備狀態(tài)良好，故而排除了此項(xiàng)可能。

(2)懷疑風(fēng)機(jī)風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)不相符，為此專門邀請(qǐng)了生產(chǎn)設(shè)計(jì)廠家進(jìn)行了測(cè)算，但結(jié)果各項(xiàng)數(shù)據(jù)皆正常，故而排除了此項(xiàng)可能。

(3)檢查濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。通常情況下此故障如果存在設(shè)備投運(yùn)時(shí)可目測(cè)到風(fēng)機(jī)出口處會(huì)有灰塵排出，經(jīng)過(guò)仔細(xì)的檢查此項(xiàng)故障的可能也被排除。

(4)返潮、結(jié)露。布袋除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露 點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露 點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

要防止結(jié)露，保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露 點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露 點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上)，以濾袋的良好使用效果。

該布袋除塵器設(shè)計(jì)的排灰管道與干灰散裝機(jī)出口連接之間只有一道氣動(dòng)蝶閥隔斷，隔絕效果不好，所以一旦布袋除塵器內(nèi)余灰未清理干凈，在干灰散裝機(jī)停運(yùn)期間返潮的空氣會(huì)造成布袋除塵器余灰板結(jié)。