布袋除塵器的概述和的應用情況

蒸汽機的發(fā)明與應用，標志著工業(yè)時代的到來。雖然我國的工業(yè)起步較晚，但改革開放以來，我國的經(jīng)濟發(fā)展，工業(yè)也發(fā)展迅猛，我國早已邁入重工業(yè)社會的門檻。我國經(jīng)濟高速發(fā)展的同時也給生態(tài)環(huán)境帶來了巨大的壓力和許多污染問題。例如，許多重工廠帶來的塵埃問題，嚴重的影響了生態(tài)環(huán)境的問題。通過使用布袋除塵器，可以提高工廠的除塵率。因此，許多電廠紛紛采用布袋除塵器來塵埃，保護電廠電纜、器具的，同時可以回收許多物品再進行資源的重新利用，既能節(jié)省經(jīng)濟支出，又能保護環(huán)境，維護電廠的。但是，至今為止，布袋除塵器還存在許多不完整的地方，履待解決。
1、布袋除塵器的概述
布袋除塵器是眾多清灰裝置中的一種，以其、高容量的特征被廣泛應用于電廠除塵工作中。由于我國的經(jīng)濟高速發(fā)展，技術不斷進步，創(chuàng)新能力日益增強，布袋除塵器的種類也在逐漸增多，產(chǎn)量也越來越繁多。在電廠中，由于發(fā)電機的持續(xù)運轉(zhuǎn)工作，給廠房內(nèi)帶來許多塵埃，又因為電廠內(nèi)的溫度較高，許多除塵技術往往無法起到實際作用，此時常常采用電除塵技術，但是該項除塵技術會因粉塵的性質(zhì)不同而受到許多限制，并且若采用局限范圍較小的旋風除塵技術在電廠中往往起不到應有的效果。因而，根據(jù)大量的對比研究分析，只有布袋除塵器在電廠中的除塵效果較佳。布袋除塵器的綜合適用能力較強，相比較之下，除塵的效率和除塵后的結果也較好。布袋除塵器的工作原理是利用網(wǎng)狀結構的分離器將空氣中的大顆粒固狀塵埃分離開來。通常情況下，過濾網(wǎng)常常分為三類：纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，雖然過濾網(wǎng)所采用的成分有所不同，但基本上都能達到相同的過濾效果。根據(jù)實際情況的不同，不同種類的工廠常常采用不同的過濾網(wǎng)。大部分的電廠布袋除塵器基本采用纖維過濾網(wǎng)、膜過濾和顆粒過濾的組合，先利用纖維過濾網(wǎng)將顆粒分離開，再在靜電和重力的作用下，將塵埃分離開，從而達到除塵凈化空氣的作用。
2、布袋除塵器清灰裝置的結構組成以及分類
布袋除塵器清灰裝置的結構組成包括：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀。在布袋除塵器工作時，先從脈沖閥的兩端吸進壓縮空氣，再利用噴吹管轉(zhuǎn)動使空氣流通，從而形成風，將灰塵吹動，達到清灰的效果。噴吹系統(tǒng)部分包含儲氣罐和噴吹管道及其相應的輔助零件。利用儲氣罐壓縮空氣再進行儲存，在需要時再將空氣釋放出來，空氣。在壓縮時，空氣是干燥的，不能混有油脂的成分，避免損害布袋除塵器。根據(jù)除塵器的清灰方式不同，大體可將布袋除塵器分為以下幾類：利用機械系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動震動濾袋從而清灰，又根據(jù)機械系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的頻率不同從而分成連續(xù)性震動和問歇性震動?；蛘呖梢岳脡嚎s空氣的方法進行濾袋的震動，雖然震動的方式不同，但依然可以達到預期的效果，在灰塵沉積后利用脈沖清灰的方式。在實際應用過程中，要依照塵埃的性質(zhì)和密度以及場地的實際情況來選擇使用哪種布袋除塵器。
3、的應用情況
雖然近年來我國的經(jīng)濟發(fā)展，人們的生活水平有了顯著性的提高。但是由于我國改革開放的時問較晚，現(xiàn)代化建設的起步也較晚，因此，在布袋除塵器方面并沒有過多的創(chuàng)新發(fā)明，我國的除塵技術與發(fā)達相比，仍然存在較大的差距。在上世紀50年代左右，我們開始模仿的布袋除塵器，直到90年代時，才在除塵技術方面獲得了較大的進步，近年來，我國的技術不斷進步，許多爭相迸發(fā)，這為除塵器的更新?lián)Q代提供了所的技術。當前的布袋除塵器也變得穩(wěn)定方便，實用了。我國已經(jīng)進入工業(yè)社會，許多小小的工廠都分布在各地，工廠的和環(huán)境保護問題一直是社會大眾所關注的熱點，與我們的生活息息相關。因此，無論企業(yè)的規(guī)模大小，都需要使用布袋除塵器，來灰塵，凈化空氣。在設計布袋除塵器時，要合理考慮所應用的場所，計算除塵所需要的空問，以及灰塵的性質(zhì)和密度，進而構建合理適宜的除塵結構，以期達到完整的除塵效果，做到小而精。
脈沖除塵器設備正常工作，塵埃氣體從進氣口進入料斗，由于氣體體積的擴張，部分粗塵通過慣性或自然沉降原因落入灰斗，其余的大部分塵埃顆粒的氣流上升進入袋室，濾袋過濾后，塵粒被困在濾袋的外邊緣，凈化后，里面的氣體進入濾袋的情況下，再由出口和閥板孔排放到大氣中，從而達到除塵的目的。隨著過濾的進行，集塵器的阻力也隨之升高。當阻力達到值時，除塵控制器發(fā)出灰塵的命令。首先，提升閥板關閉，過濾空氣被切斷。然后，除塵控制器向脈沖電磁閥發(fā)送信號，利用脈沖閥，將用于除塵的高壓反向氣流送入袋中。濾袋膨脹，產(chǎn)生強烈震動，使濾袋外的灰塵抖落，達到除塵的目的。
由于設備被分成幾個箱區(qū)，所以上述工藝是在一個箱上逐個進行的，在清灰過程中的一個箱體區(qū)，其馀的箱區(qū)仍處于正常工作狀態(tài)，了設備的連續(xù)正常運行。處理粉塵的關鍵是要在很短的時間內(nèi)灰。
脈沖除塵器的設計特點：
1、箱采用氣密性的設計，密封好，良好的檢修門密封材料，生產(chǎn)過程與煤油滲漏、泄漏率非常低。
2、進排氣管布置緊湊，氣流阻力小。
3、空氣箱脈沖布袋除塵器采用了隔離室的空氣阻灰除灰方案，克服了傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器和反吹式除塵器的缺點。除灰，排放濃度明顯降低，漏風率低，能耗小。小面積，廣泛應用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工粉塵氣體凈化及物料回收。停止室用于脈沖風吹灰塵，吹的目的可以達到清灰，清灰周期延長，壓縮空氣清灰的能源消費，消費可以減少。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應降低，從而使濾袋和閥片的壽命加倍。
5、大修和更換袋可存放在系統(tǒng)風扇內(nèi)，系統(tǒng)正常運行在分房內(nèi)。過濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，。使用多邊形袋濾袋龍骨，減少摩擦和龍骨，延長壽命的包，和卸貨方便袋。
6、上袋用于更換袋子時除去骨架，臟袋放入箱子下部的灰斗中，從人孔中取出，了更換袋子的操作條件。