布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時,對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部門機(jī)能試驗。
布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時,對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部門機(jī)能試驗。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行的檢查,特別是對除塵器布袋的機(jī)能的檢查。要留意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器機(jī)能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后,應(yīng)緊密親密留意除塵器布袋的工作狀況,做好有關(guān)記實(shí)。除塵器布袋配件是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小,干燥,非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器布袋,顆粒大,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。
布袋除塵器的材料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。
纖維和濾料是袋式除塵器的核心材料。近幾年袋式除塵行業(yè)顯著的技術(shù)進(jìn)步,體現(xiàn)在解決了行業(yè)長期依賴的幾種高溫纖維(如芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和PTFE等濾袋生產(chǎn)所需的基本原材料),了袋式除塵行業(yè)的濾料技術(shù)在近幾年有了很大發(fā)展,扶持了民族工業(yè),解決了國內(nèi)急需。由于對環(huán)保的重視程度,政府和民間資本在環(huán)境保護(hù)方面的投入越來越大,環(huán)保產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)了高速的發(fā)展態(tài)勢。鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、電力行業(yè)、化工行業(yè)以及垃圾焚燒等煙氣中粉塵治理都大量采用袋式除塵,這給我國濾料行業(yè)的發(fā)展也帶來了非常好的機(jī)遇。
1、芳綸纖維及濾料
美國杜邦公司是早將芳綸纖維用于過濾材料的。芳綸纖維具有很好的性能,可在士204℃的條件下長期使用,尺寸穩(wěn)定性好,短時間暴露于300℃也不會脆化、軟化或熔融,是水泥行業(yè)窯頭蓖冷機(jī)余風(fēng)除塵和瀝青行業(yè)理想的過濾材料,目前以泰和新材為代表的用于過濾的國產(chǎn)芳綸纖維,各項性能指標(biāo)均能達(dá)到好水準(zhǔn),纖維種類0.8~13dtex,因優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和良好的抗化學(xué)腐蝕性能已被廣泛采用,產(chǎn)能可滿足國內(nèi)需求并有大量出口。
2、聚苯硫醚纖維及濾料
聚苯硫醚(PPS)是一種以苯環(huán)在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。早是1973年美國PhillipS石油公司正式在德州設(shè)立年產(chǎn)能3000噸的產(chǎn)能,并應(yīng)用于過濾材料。PPS分子鏈由苯環(huán)經(jīng)對位硫原子交替連接構(gòu)成,分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接起來,故PPS纖維比起常規(guī)纖維具有的耐熱性和熱穩(wěn)定性。其在高溫下具有優(yōu)良的強(qiáng)度、剛性及耐疲勞性,可在190℃下連續(xù)使用,在低于200℃的空氣或氮?dú)庵休^穩(wěn)定,基本無重量損失。能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學(xué)品的侵蝕,在200℃下不溶于任何化學(xué)溶劑,同時具有優(yōu)異的阻燃性能,限氧指數(shù)(LOI)為34%,在火焰上能燃燒,但不會滴落,且離火自熄,發(fā)煙率低于鹵化聚合物,性價高,是燃煤電廠袋式除塵器用量大的高溫纖維。目前國產(chǎn)聚苯硫醚樹脂及纖維的產(chǎn)能都能滿足需求。
3、聚酰亞胺纖維及濾料
聚酰亞胺纖維是纖維的主要品種之一,是與國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和密切相關(guān)的關(guān)鍵材料。耐熱聚酰亞胺纖維可用于航空、航天和織物、降落傘、消防服及工作服,高溫濾材;可用于熱煙氣及熱的化學(xué)物質(zhì)的過濾,放射性物料的過濾等。國內(nèi)作為袋式除塵行業(yè)的濾料是2004年開始在廣州珠江水泥有限公司窯尾電改袋工程上應(yīng)用,由于其優(yōu)異的過濾性能、低阻和長使用壽命在國內(nèi)推廣,用量急增,但纖維一直依賴。我國的聚酰亞胺纖維研究開始于20世紀(jì)60年代,但形成工業(yè)生產(chǎn)是近幾年,聚酰亞胺纖維一直受制于發(fā)達(dá),因此研制生產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚酰亞胺纖維系列產(chǎn)品,是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。
在布袋除塵器的使用過程當(dāng)中,可燃性粉塵爆炸和可燃性氣體爆炸有的相似性,具備以下幾個條件:
1、粉塵本身具有爆炸性;
2、粉塵懸浮在空氣中并與空氣混合達(dá)到爆炸濃度;
3、供氧量充足;
4、具有形成破壞性壓力的封閉結(jié)構(gòu);
5、具有引爆火源。
布袋除塵器處理高含塵濃度氣體
處理含塵的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設(shè)備。
并非所有的布袋除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有除塵器布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的布袋除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時,在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于除塵器布袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
布袋除塵器處理含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
圓筒形箱體入口做成切線方向,使它具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的布袋除塵器,因為粉料數(shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些,而且布袋除塵器粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
布袋除塵器廠家更注重它可以起到的粉塵的作用,盡管如此還會出現(xiàn)粉塵超標(biāo)的使用狀況,但是這樣的狀況一旦出現(xiàn),就會失去使用布袋除塵器的作用。當(dāng)布袋除塵器在使用的過程中出現(xiàn)排放超標(biāo)的狀況,而且還會出現(xiàn)運(yùn)行的壓力比較低的時候,就有可能是因為布袋除塵器的表面粉層不達(dá)標(biāo),造成這樣的現(xiàn)象的原因,有可能是過濾的速度比較高,還有就是濾袋清晰地時間比較短,對于噴吹時壓縮空氣的壓力太高,還有就是粉塵的負(fù)載型降低,都有可能造成粉塵超標(biāo)的狀況。