一、電廠布袋收塵器運行中存在的問題 1、運行效率差、除塵濾袋壽命短 布袋收塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低,在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導(dǎo)致布
<一>、電廠布袋收塵器運行中存在的問題
1、運行效率差、除塵濾袋壽命短
布袋收塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低,在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導(dǎo)致布袋收塵器負荷增大,繼續(xù)運行會導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備的損壞,甚至產(chǎn)生不可逆的傷害,如果采用大型設(shè)備會導(dǎo)致產(chǎn)品造價高,嚴重影響經(jīng)濟效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;電廠正常運行的時候布袋收塵器的除塵濾袋壽命,在使用過程中會存在磨損狀況,特別是除塵濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦除塵濾袋,從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象,除塵濾袋的維修費用高,而且除塵濾袋一旦破損,塵埃一次性進入大氣中,將造成很大的損失。
2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒
布袋收塵器在正常工作情況下,時間之后會進行卸灰,以空間再次進行盛灰,塵埃密度過大,會導(dǎo)致卸灰速率大,過程中會磨損卸灰容器,因此需要按時進行換,但是換的費用高;塵埃沉積在除塵器中,在氧氣充足的情況下,由于摩擦產(chǎn)生大量的熱,會導(dǎo)致陰燃,嚴重可能引起除塵器本身的損壞,造成損失,不僅影響了經(jīng)濟效益,也影響了產(chǎn)品的工作效率。
3、關(guān)鍵部位易發(fā)生堵塞
塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發(fā)生積灰堵塞,造成通道不流通,影響生產(chǎn),積灰堵塞不及時會嚴重影響設(shè)備的工作,后果不可想像。
<二>、低壓脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)保護
1、清灰系統(tǒng)
低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。除塵器濾袋采用自動清灰的方式,通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使除塵器濾袋徑向變形,抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵),供氣的壓力、氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
2、電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥,它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁脈沖閥,DC24V,2.5″,噴吹壓力可調(diào),膜片,壽命大于100萬次以上(較高可達300萬次),滿足了電磁脈沖閥的運行要求、地減少了維護工作量。
3、本體和灰斗
各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
單機脈沖除塵器采用頂部揭蓋式結(jié)構(gòu),檢修方便,密封嚴密,防止了檢修時因通風不暢造成的隱患。
除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動,并考慮性能。
除塵器灰斗設(shè)檢修門,所有檢修門、人孔采用快開式,開啟靈活,密封嚴密。
為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°,以灰的自由流動。
灰斗配置電加熱裝置,避免灰板結(jié)。
每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按較大含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設(shè)計容量。
在每個灰斗出口附近設(shè)計安裝捅灰孔;灰斗及排灰口的設(shè)計灰能自由流動并排出灰斗;灰斗出灰口處設(shè)有壓縮空氣炮清堵裝置,避免了灰塵搭橋,影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴密不漏,并能夠遠傳呈現(xiàn)。