水泥工業(yè)生產(chǎn)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)項(xiàng)、庫(kù)底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業(yè)中不可少且日益重要的環(huán)節(jié)。

除塵器濾袋是較古老的除塵方法之一，也是世界上除塵效率較高的除塵器。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：①除塵效率高；②附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有靜電除塵器高；③能捕集比電阻高，靜電除塵器難以回收的粉塵；④布袋收塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放。因此，布袋除塵成為水泥行業(yè)中較主要的除塵方式。

但是布袋除塵器的缺點(diǎn)也十分明顯，比如：除塵器濾袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過(guò)高容易燒袋，濕度過(guò)高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過(guò)高，影響通風(fēng)，除塵器濾袋的使用壽命比較短。這導(dǎo)致水泥行業(yè)每年都產(chǎn)生大量的廢舊除塵器濾袋。由于這些除塵器濾袋多數(shù)是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒(méi)有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成破壞，嚴(yán)重制約著水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，如何處置破損的廢舊除塵器濾袋已成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。

(二)、除塵設(shè)備能效提升

1、提高除塵設(shè)備自身的健康水平

1)采用經(jīng)防水處理的布袋，即采用澳大利亞進(jìn)口的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層3520P布袋，提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力，大大提高了單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行的可靠性。

2)在大修中，采用耐腐蝕的考登鋼板全部改造換除塵器濾袋箱體，提高了抵抗低溫腐蝕的能力，防止冷風(fēng)漏入惡化除塵設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境。

3)還將原運(yùn)行不可靠的除塵設(shè)備CO2滅火系統(tǒng)加以改造，使之運(yùn)行可靠，隨時(shí)可投入搶險(xiǎn)，為布袋除塵器提供了保障。

4)在除塵設(shè)備進(jìn)出口加裝了乏氣超溫警報(bào)裝置，有利于運(yùn)行人員監(jiān)視、注意，一有險(xiǎn)情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備。

2、充分發(fā)揮人的因素

1)縮短檢查、維護(hù)周期，發(fā)現(xiàn)積粉嚴(yán)重則人工清洗，發(fā)現(xiàn)破損或使用壽命到期的布袋及時(shí)將其換，既可防止積粉自燃燒毀布袋，又可保證除塵器效率。

2)運(yùn)行人員勤巡視、勤檢查，一有險(xiǎn)情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備。

3)大修中，徹底換壽命到期的布袋。