除塵器濾袋清灰方式區(qū)別和我國的性能特點

　　一、除塵器濾袋在線清灰與離線清灰的區(qū)別
　　噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法，除塵器濾袋在線清灰是指在進行脈沖噴吹時，電廠除塵器濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖震蕩使塵餅落入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大的空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可延長電廠布袋除塵設(shè)備使用壽命。
　　離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口單獨安裝擋板，氣缸和脈沖電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對某個氣室進行脈沖清灰噴吹前，需要先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此，離線清灰構(gòu)造比較復雜，而且?guī)в幸苿邮綑C械擋板。
　　所以離線清灰除塵器的造價與維護量相對來說比在線清灰除塵器高。通常，除塵清灰系統(tǒng)設(shè)計師應該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計。在一些工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低二次揚塵，使清灰階段加，達到降低設(shè)備阻力的效果。
　　但另一方面，離線清灰除塵器完成一個氣室的清灰后，此氣室的布袋阻力將比其他正在過濾的氣室布袋阻力低，這時候打開擋板，氣室內(nèi)濾料將承受很高的過濾負荷，導致濾料的負荷變化循環(huán)太高，這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只降低一行布袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的布袋仍然會連續(xù)進行過濾工作，這樣對剛噴吹后的布袋所承受的過濾負荷變化就相對來說比較溫和。
　　二、我國除塵設(shè)備的性能特點
　　目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對環(huán)境的污染，供熱鍋爐應安裝除塵器。
　　目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通單機脈沖除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
　　普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的氣體SO2和NOx，普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。
　　多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯(lián)的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上，應用脫硫、除塵一體化技術(shù)，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
　　濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質(zhì)點上凝聚而增大質(zhì)量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵、捕集塵粒小，能同時進體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優(yōu)點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
　　濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。