[一]、大型燃煤鍋爐實現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例

進入新世紀(jì)，我國大氣污染防治進入污染物協(xié)同治理的發(fā)展階段，在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣，配布袋除塵綜合把關(guān)的協(xié)同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達數(shù)kg/Nm³，因此采用布袋除塵器進行過濾分離，并做到粉體循環(huán)回用，氣體達標(biāo)排放。

2006年9#-135MW機組采用NID脫硫塔，出口粉塵濃度1500g/Nm³，后設(shè)行噴脈沖布袋除塵器，配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好，除塵濾袋正常使用壽命達64個月。2007年機組脫硫改造工程采用同樣的治理技術(shù)和流程，將原4電場電除塵改為電袋復(fù)合除塵器，實測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm³，成為引進NID技術(shù)的成功范例。

2×660MW機組2026t/h亞臨界鍋爐，燃無煙煤，2008年實施脫硫改造，采用我國CFBFGD脫硫工藝，出口配低壓回轉(zhuǎn)脈沖布袋除塵器。粉塵排放濃度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔與布袋除塵器結(jié)合用于大型燃煤鍋爐實現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例。

[二]、布袋除塵器工作原理及其優(yōu)缺點

現(xiàn)如今，空氣污染狀況相當(dāng)嚴(yán)重，我國的污染情況尤為突出。為了治理空氣質(zhì)量，加大了對廢氣排放的監(jiān)管程度，特別是對酸雨的排放的控制。很多熱電廠以及煉鋼企業(yè)都開始采用循環(huán)流化潔凈煤的燃燒技術(shù)。燃煤鍋爐內(nèi)添加石灰作為脫硫劑后，產(chǎn)生粉塵的電阻比很高。同時，我國大多數(shù)地區(qū)燃煤質(zhì)量不高，煤燃燒后產(chǎn)生的灰塵電阻比很高，導(dǎo)致用電除塵方式的除塵效率降低，然后排出的煙塵無法達標(biāo)。然而采用布袋除塵方式，在既除塵情況下，還可以地除去硫以及亞微粒子。

1、除塵器濾袋工作原理

單機脈沖除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過除塵器濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進入布袋除塵器時，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用沉降進入灰斗中，含有較為細小灰塵的氣體在經(jīng)過過除塵器濾袋時，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達到程度時，過除塵器濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過除塵器濾袋清灰。

除塵器除塵效果很大程度上取決于過除塵器濾袋的選擇以及清洗灰塵的方式。選用過除塵器濾袋時應(yīng)考慮到其性、耐熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因為其清潔灰塵效果好，脈沖吹灰的強度以及頻率可以調(diào)節(jié)。

2、布袋除塵器的優(yōu)點

布袋除塵器具有不受灰塵電阻、濃度及灰塵顆粒大小影響的優(yōu)點；工作，采用分割室的工作結(jié)構(gòu)。當(dāng)某一部分發(fā)生故障時，能夠輪番進行檢修，且不影響鍋爐正常運行；白布袋除塵器排出的顆粒濃度很低，不容易造成空氣及水體污染?？傊?，布袋除塵器具有壽命長、結(jié)構(gòu)簡單及日常維護容易等優(yōu)點。

3、布袋除塵器的缺點

布袋除塵器維護及操作要求比較高，鍋爐內(nèi)部一些情況將會影響布袋除塵器除塵器濾袋的使用壽命，從而直接影響布袋除塵器的經(jīng)濟性。