1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、脈沖電磁閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞脈沖電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖電磁閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。脈沖電磁閥主要故障一般為：1）脈沖電磁閥密封墊被擊穿，2)脈沖電磁閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，除塵器濾袋的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，脈沖電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點會逐漸增大，然后導致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣脈沖電磁閥得不到電氣信號，造成脈沖電磁閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。

2）濾料故障。濾料是布袋除塵設備的心臟，布袋收塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現(xiàn)的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續(xù)上升，吸塵口風量減少，系統(tǒng)運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風以及系統(tǒng)設計有的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中除塵器濾袋和含塵氣流直接接觸，除塵器濾袋的質量不好，在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質量差或表面處理不良，有毛刺等現(xiàn)象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生，縮短布袋的使用壽命。系統(tǒng)設計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節(jié)，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。

(二)、布袋除塵器能效提升

1、提高布袋除塵器自身的健康水平

1)采用經處理的布袋，即采用澳大利亞的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層3520P布袋，提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力，提高了單機脈沖除塵器運行的性。

2)在大修中，采用蝕的考登鋼板全部改造換除塵器布袋箱體，提高了抵抗低溫腐蝕的能力，防止冷風漏入惡化布袋除塵器的運行環(huán)境。

3)還將原運行不的布袋除塵器CO2滅火系統(tǒng)加以改造，使之運行，隨時可投入搶險，為布袋除塵器提供了。

4)在布袋除塵器進出口加裝了乏氣超溫警報裝置，有利于運行人員監(jiān)視、注意，一有險情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應措施，設備。

2、充分發(fā)揮人的因素

1)縮短檢查、維護周期，發(fā)現(xiàn)積粉嚴重則人工清洗，發(fā)現(xiàn)破損或使用壽命到期的布袋及時將其換，既可防止積粉自燃燒毀布袋，又可除塵器效率。

2)運行人員勤巡視、勤檢查，一有險情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應措施，設備。

3)大修中，換壽命到期的布袋。