布袋除塵器濾袋堵塞的原因和電廠除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀

 　　{一}、除塵設(shè)備除塵器布袋堵塞的原因
　　布袋除塵設(shè)備除塵器布袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，除塵器布袋清灰不良、受潮。
　　如果過濾氣速超過除塵器布袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在除塵器布袋纖維內(nèi)，造成除塵器布袋堵塞，可采用覆膜濾料或在除塵器布袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗除塵器布袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長除塵器布袋使用壽命。
　　除塵器布袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵器布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞除塵器布袋。清灰時間過長會將除塵器布袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在除塵器布袋表面，造成除塵器布袋堵塞。
　　除塵器布袋受潮的原因是除塵器布袋殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止除塵器布袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10～20分鐘。
　　水份是除塵器布袋堵塞的較大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r，可采用以下方法防止：
　?。?）避免在阻力大時開機。在除塵器布袋表面有冷凝水時重新開機，大量含塵空氣將導(dǎo)致除塵器布袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。
　?。?）避免在低于結(jié)露開機。除塵設(shè)備在低于結(jié)露運行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝結(jié)露以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
　?。?）避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成除塵器布袋受潮。
　　{二}、電廠除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀
　　目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以靜電除塵器和單機布袋除塵器為主。靜電除塵器在國內(nèi)的應(yīng)用較早，20世紀(jì)70年代就已經(jīng)應(yīng)用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠。經(jīng)過的應(yīng)用，靜電除塵器技術(shù)成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、、建材等行業(yè)。國內(nèi)已建600MW火電機組全部選用了靜電除塵器。
　　布袋收塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應(yīng)用濾袋已是一項成熟的技術(shù)，較長已有30余年的歷史。布袋收塵器在我國礦山、建材、食品、冶金、等行業(yè)已經(jīng)成功應(yīng)用，但在燃煤鍋爐上，直到2001在呼和浩特市豐泰發(fā)電廠才次應(yīng)用成功，發(fā)展到現(xiàn)在已有10余家公司的布袋收塵器在我國不同地區(qū)的應(yīng)用，如天津區(qū)5號熱源廠、張家港保稅區(qū)熱電廠、焦作發(fā)電廠；而且許多火電廠的靜電除塵器改造成了布袋收塵器，如呼和浩特?zé)犭姀S、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。
　　布袋收塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它利用纖維或無機纖維編織物制作的布袋過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備，用于捕集非粘結(jié)性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優(yōu)點是除塵且穩(wěn)定，對于2μm以上的粉塵且造價較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優(yōu)異、能滿足當(dāng)前《環(huán)境保護(hù)法》嚴(yán)格要求的、值得信賴的除塵設(shè)備。