鍋爐煙氣脈沖噴吹型布袋除塵應(yīng)用及工況條件

　　 布袋除塵器用于燃煤鍋爐除塵，發(fā)達(dá)從上世紀(jì)70年代就開(kāi)始工業(yè)化應(yīng)用，并很快發(fā)展。目前電站鍋爐袋除塵器在我國(guó)成功使用的單位有：內(nèi)蒙古豐泰電廠(chǎng)(2*200MW發(fā)電機(jī)組，配2臺(tái)德國(guó)魯奇低壓回轉(zhuǎn)脈沖)、鄭州新力電力有限公司(2*200MW發(fā)電機(jī)組，把2臺(tái)電除塵器改造成2臺(tái)低壓回轉(zhuǎn)脈沖)等。
由于新型煤燃燒技術(shù)—循環(huán)流化床鍋爐在火力發(fā)電廠(chǎng)中的大力推廣應(yīng)用，循環(huán)流化床鍋爐的飛灰循環(huán)燃燒和為了爐內(nèi)脫硫添加了大量石灰石，鍋爐飛灰很細(xì)而且灰份比電阻增大，直接導(dǎo)致了電除塵器的除塵效率的下降，采用布袋除塵是理想選擇。從這個(gè)角度上講，布袋除塵加循環(huán)流化床鍋爐是對(duì)于燃煤脫硫和除塵的比較理想的組合，具有廣闊的應(yīng)用前景。
  鍋爐排出的含塵氣體進(jìn)入爐尾主煙道；正常工作時(shí)，打開(kāi)各除塵器單元前后的閥門(mén)使煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，此時(shí)旁通煙道閥門(mén)關(guān)閉；鍋爐噴油點(diǎn)爐時(shí)，打開(kāi)旁通煙道閥門(mén)使燃油煙氣通過(guò)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，關(guān)閉各除塵器單元前后的閥門(mén)；鍋爐引風(fēng)機(jī)由主煙道抽氣并排至排煙道，由煙囪高空排放。
脈沖噴吹型袋式除塵器除塵設(shè)備主要由主風(fēng)機(jī)、箱體、濾袋框架、濾袋、壓縮空氣管、排塵裝置、脈沖閥、控制閥、脈沖控制儀、U型壓力計(jì)等組成。
1、濾袋
對(duì)于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費(fèi)用占布袋除塵器總費(fèi)用的1/3左右。濾袋質(zhì)量直接影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。這就要求濾袋具有過(guò)濾效果好，容塵量大、透氣性好、、機(jī)械、吸濕小、不粘性好、等性能。
濾袋由濾料制成，濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<；250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等，當(dāng)介質(zhì)有腐蝕時(shí)，宜采用BWF賴(lài)登針刺氈：PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、處理，耐溫可達(dá)190℃，此濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命。
2001年底，在內(nèi)蒙古呼和浩特豐泰發(fā)電有限公司采用德國(guó)Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù)(PPS+P84復(fù)合濾料，過(guò)濾風(fēng)速1.13m/mill，扁圓濾袋長(zhǎng)8m，過(guò)濾面積25600㎡，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)反吹，清灰阻力900Pa，煙塵排放濃度低于30mg/Nm³)首 次使用在我國(guó)20MW機(jī)組配套鍋爐上。
2、過(guò)濾速度
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5~2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)以上，設(shè)備阻力損失約為980~1470Pa。
3、骨架
骨架材料有：碳鋼絲、不銹鋼鋼絲。脈沖骨架，環(huán)距，梯型骨架，分體組合方式有插接式、插板式、轉(zhuǎn)接式等。
另備有拉伸文氏管，可根據(jù)用戶(hù)要求焊接在籠口上，文氏管、短管、吊口、布袋喉箍等配件。有的運(yùn)輸車(chē)輛，可準(zhǔn)時(shí)送地地。
脈沖除塵設(shè)備粉塵屬性與除塵布袋對(duì)號(hào)入座。工況條件下產(chǎn)生的粉塵是否高溫，是否具有侵蝕性，是否具有易燃性。比如若是高溫氣體，則將高溫布袋對(duì)號(hào)入座，若是常溫，則將常溫布袋對(duì)號(hào)入座，同樣的若易腐蝕就將布袋對(duì)號(hào)入座，若易燃就將的布袋對(duì)號(hào)入座等等。
我們要非常清晰的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工況條件，如果有的話(huà)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一個(gè)的考察。工況條件了解才能的分析什么樣的除塵布袋可以對(duì)號(hào)入座。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形態(tài)要與清灰方式所對(duì)應(yīng)。
我們要對(duì)各種濾料進(jìn)行的排序檢查比較一下，不是所有的認(rèn)為好的濾料就可以對(duì)那種工況條件不是特別復(fù)雜的也適合。
布袋除塵器和濾筒式除塵器的生產(chǎn)工藝處于同一水平線(xiàn)上，但是濾筒除塵器只是濾筒收集粉塵，濾袋將不對(duì)粉塵產(chǎn)生內(nèi)部的清理，只是停留在表面上，而布袋除塵器才是布袋將粉塵收集起來(lái)。
布袋除塵器在工業(yè)環(huán)境使用中，使用的時(shí)候久了，就會(huì)感覺(jué)到不如剛安裝上的時(shí)候，吸力小了，這是怎么回事呢，其基本原因有哪些？
1、布袋除塵器的集塵袋中的灰塵積累過(guò)多，導(dǎo)致過(guò)濾的孔被堵，從而使氣流通首不，導(dǎo)致布袋除塵器的吸力減小甚至消失。
解決辦法：清理集塵袋內(nèi)的垃圾即可
2、布袋除塵器的風(fēng)管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風(fēng)口處被紙團(tuán)、棉絮之類(lèi)垃圾堵住，也會(huì)使吸塵器的吸力減小或消失。
3、布袋除塵器機(jī)體或者是附件不密封造成的漏氣現(xiàn)象所致。
（1）脫硫脫硝除塵設(shè)備主機(jī)腔內(nèi)主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口裝配位置不當(dāng)，或者主機(jī)四周橡膠塊或者橡膠圈沒(méi)有安放好；或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機(jī)的風(fēng)口邊緣流出，風(fēng)壓減小。
解決辦法：應(yīng)打開(kāi)主機(jī)腔，上述現(xiàn)象，或者調(diào)換橡膠塊和橡膠圈。
（2）集塵腔內(nèi)過(guò)濾器漏裝，或者沒(méi)有裝好，使過(guò)濾袋四周橡膠圈沒(méi)有平整地放在集塵腔之間漏風(fēng)暴，使集塵腔內(nèi)真空度減小，吸力減小。
解決辦法：用手拿一張紙放在主機(jī)腔與集塵腔的接觸面邊緣，如果紙張抖動(dòng)，說(shuō)明此處密封不佳。請(qǐng)打開(kāi)集塵腔，重新安裝好過(guò)濾器和橡膠圈，或更換橡膠圈。