事實(shí)上,脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題一直以來(lái)廣受關(guān)注。目前關(guān)于脫硫脫硝設(shè)備的生產(chǎn)在設(shè)計(jì)上推行精益生產(chǎn)理念,其中的細(xì)節(jié)已經(jīng)涉及到生產(chǎn)車間的物流系統(tǒng)。
事實(shí)上,脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題一直以來(lái)廣受關(guān)注。目前關(guān)于脫硫脫硝設(shè)備的生產(chǎn)在設(shè)計(jì)上推行精益生產(chǎn)理念,其中的細(xì)節(jié)已經(jīng)涉及到生產(chǎn)車間的物流系統(tǒng)。主要是以“節(jié)約生產(chǎn)成本,獲取大效益”為生產(chǎn)目標(biāo),在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上同時(shí)獲取大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
此外關(guān)于工藝方案的制定和脫硫脫硝設(shè)備的選型方面一般要求和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)相適應(yīng),且符合企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模要求。綜合這些因素,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出、格、的環(huán)保產(chǎn)品。同時(shí)隨著社會(huì)的發(fā)展,脫硫脫硝設(shè)備產(chǎn)品也表現(xiàn)出了很大的優(yōu)勢(shì)。
脫硫脫硝設(shè)備之常見(jiàn)除塵方式介紹:
1、生物納膜:生物納膜是層間距達(dá)到納米 級(jí)的雙電離層膜,能大限度增加水分子的延展性,并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;生物納膜抑塵技術(shù)的除塵率高可達(dá)以上,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。
2、濕式收塵:濕式收塵通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供的除塵效率。
3、云霧抑塵:云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的干霧;干霧顆粒細(xì)密,充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至 后自然沉降,達(dá)到粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治。
4、慣性:慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣性力的不同,將粉塵從氣體中分離出來(lái)。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來(lái),凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力較?。?0-80毫米水柱),凈化效率較低(40-80%),多用于多段凈化時(shí)的段,凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣性除塵器以百葉式的常用。(它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣,通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機(jī)組。
5、重力:脫硫脫硝設(shè)備利用粉塵與氣體的比重不同的原理,使揚(yáng)塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來(lái)的凈化設(shè)備,通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備,只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示:含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室,塵粒以沉降速度V沉下降,運(yùn)行t時(shí)間后,使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體,從另一側(cè)出口排出。