整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。隨著技術(shù)的發(fā)展，鑄造廠脈沖除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，已發(fā)展成具有明顯特點(diǎn)的除塵器類型。鑄造廠脈沖除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，相對(duì)于大型除塵系統(tǒng)，鑄造廠脈沖除塵器是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。在動(dòng)力設(shè)備的配備上，在需要?jiǎng)恿νL(fēng)的地方，鑄造廠脈沖除塵器配抽風(fēng)機(jī)。如能夠借助其它動(dòng)力進(jìn)行通風(fēng)的地方，鑄造廠脈沖除塵器則不配套抽風(fēng)機(jī)相對(duì)于大型除塵系統(tǒng)，鑄造廠脈沖除塵器處理的風(fēng)量小，即鑄造廠脈沖除塵器的負(fù)荷小。因此可以認(rèn)為，鑄造廠脈沖除塵器可這樣定義：鑄造廠脈沖除塵器是一個(gè)集成化的小型除塵機(jī)組，可承擔(dān)一些塵氣量少、立的及占地面積受局限的揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理。

再來鑄造廠脈沖除塵器日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)：

一、鑄造廠脈沖除塵器每工作1000小時(shí)向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。

二、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以氣路。

三、鑄造廠脈沖除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)添加。

四、鑄造廠脈沖除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)愈換。

五、鑄造廠脈沖除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

六、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。

<二>、影響鑄造廠布袋除塵器使用壽命的因素

鑄造廠布袋除塵器憑借、耗能少、工藝原理簡單、適應(yīng)不同形式的煤種等優(yōu)點(diǎn)在火力發(fā)電廠鍋爐煙氣處理中應(yīng)用非常廣泛。在使用鑄造廠布袋除塵器除塵過程中，需了解影響濾袋使用壽命的因素，方便用戶及時(shí)采取檢查、維護(hù)和保養(yǎng)等措施來提高脈沖布袋除塵器的使用壽命。

影響鑄造廠布袋除塵器使用壽命的因素：一、濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，織物絨毛長且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有強(qiáng)度。二、高溫對(duì)濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時(shí)，溫度對(duì)濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到溫度濾料將被燒毀。因此運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度，長期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生。三、過濾風(fēng)速對(duì)濾袋的影響。過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。粉塵、顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)取小一些，反之則選擇風(fēng)速大一些的。四、破壞性清灰對(duì)濾袋的影響。為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行，要定期對(duì)附著在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理。