氣箱脈沖除塵器安裝、測試同在煙塵治理應(yīng)用

 　　一、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
　　1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵濾袋、袋籠。氣箱除塵器的安裝需符合《除塵濾袋安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場安裝，其他單位安裝時要注意這一點。
　　2、安裝注意事項：
　　1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理。2)按安裝順序安裝時，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵濾袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵濾袋馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
　　3、調(diào)試：
　　1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時間少于2秒，開啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部運行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時法）。
　　二、布袋收塵器在煙塵治理應(yīng)用
　　在煙塵治理，單機(jī)脈沖布袋除塵器由于具有除塵，排放濃度低，清灰等優(yōu)點，己在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用，如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒，工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。其中鋼鐵行業(yè)是布袋除塵行業(yè)的一大用戶，除塵濾袋在鋼鐵行業(yè)中所占比例己經(jīng)達(dá)到，包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。
　　布袋收塵器應(yīng)用越來越廣泛，隨之產(chǎn)生的廢舊布袋數(shù)量也越來越多，由于廢舊除塵濾袋表面附著大量成分復(fù)雜的粉塵，其中主要污染物為Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金屬，屬于危險廢物。根據(jù)對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的實地調(diào)研，這些廢舊除塵濾袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇，而是作為普通工業(yè)固體廢物混入生活垃圾填埋場，或者被企業(yè)自行隨意棄置在簡易填埋場，這樣既造成資源浪費，又會不同程度地污染環(huán)境。廢舊布袋的原料種類繁多，不同行業(yè)布袋的加工過程不同，污染因子也各不相同，目前生產(chǎn)布袋的原料多數(shù)是合成化學(xué)纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維，其生物降解性差，在自然環(huán)境中難以降解，其對環(huán)境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此，為廢舊除塵濾袋尋求的處理處置及綜合利用方法，己經(jīng)成為當(dāng)前亞待解決的問題。