布袋收塵器在煙塵治理應用同加速度影響對效率的影響

 　　一、布袋除塵器在煙塵治理應用
　　在煙塵治理，布袋除塵器由于具有除塵，排放濃度低，清灰等優(yōu)點，己在世界范圍內(nèi)廣泛應用，如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒，工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。其中鋼鐵行業(yè)是布袋除塵行業(yè)的一大用戶，濾袋在鋼鐵行業(yè)中所占比例己經(jīng)達到，包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。
　　布袋除塵器應用越來越廣泛，隨之產(chǎn)生的廢舊布袋數(shù)量也越來越多，由于廢舊濾袋表面附著大量成分復雜的粉塵，其中主要污染物為Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金屬，屬于危險廢物。根據(jù)對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的實地調(diào)研，這些廢舊濾袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇，而是作為普通工業(yè)固體廢物混入生活垃圾填埋場，或者被企業(yè)自行隨意棄置在簡易填埋場，這樣既造成資源浪費，又會不同程度地污染環(huán)境。廢舊布袋的原料種類繁多，不同行業(yè)布袋的加工過程不同，污染因子也各不相同，目前生產(chǎn)布袋的原料多數(shù)是合成化學纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維，其生物降解性差，在自然環(huán)境中難以降解，其對環(huán)境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此，為廢舊濾袋尋求的處理處置及綜合利用方法，己經(jīng)成為當前亞待解決的問題。
　　二、加速度影響除塵布袋清灰效率
　　加速度影響清灰效率，清灰效率與粘附的粉塵密度有關。較厚的粉塵層，較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果，因為慣性力與速度和質(zhì)量有關：速度、質(zhì)量越大，慣性越大。除塵布袋對于彈性濾料，加速度為30g以上即可獲得較好的清灰效果，但當清灰效率達到數(shù)值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不變。除塵布袋清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高：氣流量較小時，大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過，粉塵層所受的作用力小，要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量；而厚粉塵層所受的作用力大，清灰效率就高。實際應用中，較厚粉塵層在清灰時，常常是片狀剝落，且氣流在布袋內(nèi)有一緩沖過程，對于透氣性較差的布袋，氣流在脈沖單機除塵器內(nèi)聚集到量時才發(fā)生清灰，阻力系數(shù)較小的濾料在脈沖氣流到達時立刻清灰。
　　針對脈沖噴嘴大小、脈沖噴嘴距離、儲氣罐管線距離和脈沖氣體儲氣罐容積等因素進行研究。若噴吹氣體質(zhì)量流量上升速率J決、峰值高，則濾管內(nèi)壓力波形上升速率和峰值也會隨之增加，噴嘴直徑越大，脈沖氣流的質(zhì)量流量峰值及質(zhì)量上升速度也越高，但會使脈沖氣流的消耗量增加，而脈沖噴嘴直徑過小會造成脈沖氣量減小，尤其是長布袋，嚴重影響清灰效率：壓力罐容積越大，氣體的質(zhì)量流量越大，但當容器到達大小后，增大容器的容積，脈沖氣流的增加量不再明顯；氣流管線的長度對質(zhì)量流量影響不大，但降低了脈沖噴吹初射氣流的質(zhì)量流量峰值，并拓寬了脈沖寬度，即質(zhì)量流量的較大值與質(zhì)量流量的上升速度都將降低，因此管線越長，越不利清灰。在工程應用中，為了實現(xiàn)清灰的均勻性，應盡量縮短脈沖清灰的管線，在噴吹系統(tǒng)中宜用不均勻噴口直徑。