為布袋除塵器運(yùn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境和能效提升

　　工業(yè)除塵技術(shù)的主要目的是降低煙氣顆粒物的排放、減少大氣污染。其中，布袋除塵技術(shù)因其在除塵效率、設(shè)備要求等方面的優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。作為除塵器的核心，濾袋的性能直接關(guān)系到除塵器的使用狀況，其性能的優(yōu)劣及使用壽命的長短直接決定了除塵效果的好壞，防止濾袋由于各種原因造成的破損或失效，對提高整個設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備的運(yùn)行成本，滿足環(huán)保排放要求具有重要的意義。其中含聚苯硫醚纖維的濾料以其耐熱、、力學(xué)性能穩(wěn)定、絕緣性好、耐摩擦、過濾等優(yōu)點(diǎn)而成為濾料的主要產(chǎn)品之一。然而，在設(shè)備運(yùn)行過程中難免會碰到濾袋破損或者失效等情況，通過對破損濾袋進(jìn)行綜合分析，總結(jié)得出濾袋失效破損的原因，有助于對布袋除塵器進(jìn)行改進(jìn)和完善，調(diào)整符合濾袋運(yùn)行工況的較佳運(yùn)行參數(shù)，較大限度地延長濾袋使用壽命，減少運(yùn)行成本，降低風(fēng)險，煙塵穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放和穩(wěn)定生產(chǎn)。
　　【一】、為除塵設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境
　　1)盡可能減少原煤中的水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進(jìn)入制粉系統(tǒng)的水份。
　　2)除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝去濕裝置。濾袋振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
　　3)提高粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止布袋收塵器超負(fù)荷運(yùn)行。
　　在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點(diǎn)外，還認(rèn)識到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴(yán)密性對粗粉分離器、細(xì)粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細(xì)粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴(yán)密性，并將部分鎖氣器加以改造，個個鎖氣器嚴(yán)密，地提高了粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，把除塵設(shè)備入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設(shè)計值水平，有力地提高了布袋收塵器的效率。
　　另外，利用大修的機(jī)會，檢查、修理粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)、以準(zhǔn)確定位，并堅持每次大修后進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速在設(shè)計范圍內(nèi)，并各細(xì)粉分離器負(fù)荷平衡，煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計值，使整個系統(tǒng)處于經(jīng)濟(jì)工況下不超出力運(yùn)行，有力了布袋收塵器的正常運(yùn)行。
　　【二】、布袋除塵器能效提升
　　1、提高布袋除塵器自身的健康水平
　　1)采用經(jīng)處理的布袋，即采用澳大利亞的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層3520P布袋，提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力，提高了單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行的性。
　　2)在大修中，采用的考登鋼板全部改造換濾袋箱體，提高了抵抗低溫腐蝕的能力，防止冷風(fēng)漏入惡化布袋除塵器的運(yùn)行環(huán)境。
　　3)還將原運(yùn)行不的布袋除塵器CO2滅火系統(tǒng)加以改造，使之運(yùn)行，隨時可投入搶險，為布袋收塵器提供了。
　　4)在布袋除塵器進(jìn)出口加裝了乏氣超溫警報裝置，有利于運(yùn)行人員監(jiān)視、注意，一有險情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施，設(shè)備。
　　2、充分發(fā)揮人的因素
　　1)縮短檢查、維護(hù)周期，發(fā)現(xiàn)積粉嚴(yán)重則人工清洗，發(fā)現(xiàn)破損或使用壽命到期的布袋及時將其換，既可防止積粉自燃燒毀布袋，又可除塵器效率。
　　2)運(yùn)行人員勤巡視、勤檢查，一有險情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施，設(shè)備。
　　3)大修中，換壽命到期的布袋。