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氣箱脈沖除塵器安裝、測試同清灰程序的研究設(shè)計

文章作者:宇成環(huán)?!  “l(fā)布時間:2022-05-26
[一]、氣箱脈沖除塵器安裝與測試 1、安裝:氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵器

   [一]、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
  1、安裝:氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵器布袋、袋籠。氣箱除塵器的安裝需符合《除塵器布袋安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》(JB/T8471-96)由于我們單位是技改環(huán)保除塵,安裝空間場地有限,需要分次設(shè)備進(jìn)場安裝,其他單位安裝時要注意這一點(diǎn)。
  2、安裝注意事項:
  1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說明及提供資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時處理。2)按安裝順序安裝時,每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分,要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5)除塵器布袋不得有任何損傷,每安裝一只除塵器布袋馬上安裝袋籠。6)設(shè)備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
  3、調(diào)試:
  1)氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分,提升閥關(guān)閉時間少于2秒,開啟可適當(dāng)慢些,閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2)調(diào)整清灰控制器,要求提升閥、脈沖閥動作正確,各室清灰順序正確。3)噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4)檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需對其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5)進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部運(yùn)行正常。6)進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)行正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期(定阻法或定時法)。
  [二]、布布袋脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計
  清灰程序的設(shè)計非常重要,它是根據(jù)反吹清灰原理、除塵器濾袋鼓脹與縮袋變形的時間以及除塵器濾袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計的。
  如果程序的執(zhí)行時間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計不合理,將會影響除塵器的清灰效果和使用效果。
  目前,通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多,也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰,靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在一定問題,如“三狀態(tài)”清灰力度不夠,影響清灰效果;“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時間,會出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象;“粉塵再附”嚴(yán)重時會產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象,造成除塵設(shè)備失效。
  為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題,重新研究、設(shè)計了一種“組合狀態(tài)”清灰方式,即過濾~反吹清灰~過濾(抖動)清灰~靜止沉降一過濾。
  該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點(diǎn)組合在一起,既有“二狀態(tài)”的清灰力度,又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程,并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的除塵器濾袋抖動過程。“組合狀態(tài)”清灰工作過程如下:(l)開啟反吹風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)平衡后,打開反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥,提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時,打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流,逆向清灰氣流置換小袋室中除塵器濾袋內(nèi)的過濾氣體,改變了除塵器濾袋內(nèi)外的壓差,脈沖單機(jī)除塵器由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài),剝離除塵器濾袋表面附著的粉塵層。
  (2)經(jīng)過一定清灰時間,關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥,提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi),除塵器濾袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動,再次對除塵器濾袋清灰。
  (3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉,反吹風(fēng)口打開,此時小袋室密封關(guān)閉,處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于除塵器濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間。
  (4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時關(guān)閉反吹風(fēng)口,此時除塵器濾袋重新“膨脹”,恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成。“停止清灰、粉塵自由沉降時間”與除塵器濾袋的長度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運(yùn)動方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們設(shè)計的清灰機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同,因此可縮短粉塵沉降時間。反吹清灰時間與除塵器濾袋的長度、反吹風(fēng)速有關(guān)。
  一般除塵器濾袋縮癟時間為10s~20s,鼓脹時間為5s。反吹清灰程序設(shè)計時,各步驟所需時間計算、設(shè)定準(zhǔn)確,否則就會影響除塵器的清灰效果和使用效果。

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