我國布袋除塵器的性能特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

 　　[一]、我國布袋除塵設(shè)備的性能特點(diǎn)
　　目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當(dāng)大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對環(huán)境的污染，供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器。
　　目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通除塵設(shè)備、多管除塵器和濕式除塵器。
　　普通旋風(fēng)除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運(yùn)行操作管理方便、負(fù)荷適應(yīng)性較強(qiáng)、耐較高溫度等特點(diǎn)，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx，普通旋風(fēng)除塵器已逐漸被淘汰。
　　多管除塵器又稱多管式旋風(fēng)除塵器，由若干個并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用脫硫、除塵一體化技術(shù)，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風(fēng)除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達(dá)90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
　　濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質(zhì)點(diǎn)上凝聚而增大質(zhì)量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小，能同時進(jìn)行有害氣體的凈化，操作時灰塵不飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
　　濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運(yùn)行和管理費(fèi)用，含酸廢水對設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。
　　[二]、脈沖布袋收塵器的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
　　單機(jī)脈沖布袋除塵器木體為進(jìn)、出風(fēng)口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括必要的工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標(biāo)采購時應(yīng)考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，鋼耗量應(yīng)該控制在一個合理的范圍之內(nèi)，指標(biāo)過高將增加投資，過低則可能導(dǎo)致一些廠家偷工減料，以致造成設(shè)計(jì)不合理，使用維護(hù)困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應(yīng)不低于30kg/m。
　　我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進(jìn)風(fēng)口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當(dāng)拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(卸灰與汽車?yán)彝竭M(jìn)W，除塵器各分室進(jìn)風(fēng)口積灰堵塞問題就比較嚴(yán)重，有的甚至需要切割管道進(jìn)行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車?yán)\(yùn)，準(zhǔn)時組織卸灰非常重要，同時拉運(yùn)汽車需有備用設(shè)備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有一定量的余灰能保證灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏風(fēng)我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機(jī)、螺旋輸灰機(jī)向灰斗抽風(fēng)的問題，而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計(jì)與卸灰電機(jī)的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計(jì)對卸灰控制是相當(dāng)有用的。