氣箱脈沖除塵器電氣控制跟噴吹系統(tǒng)故障分析

　　采暖煙氣是燃料的燃燒產(chǎn)生的，由于煙氣溫度比空氣高，氣體密度小，上升排入大氣，是導(dǎo)致大氣污染的主要原因。我國是世界上較大的煤炭生產(chǎn)國和消耗國，目前在我國，采暖鍋爐的燃料仍以煤炭為主，燃料的成分主要是由碳、氫、氧、氮、硫、水分和灰分等物質(zhì)構(gòu)成。采暖煙氣量大，成分復(fù)雜，是目前比較難處理的大氣污染源之一。為解決采暖鍋爐煙氣成分復(fù)雜、難凈化、難處理的難題。
　　一、氣箱脈沖除塵器電氣控制
　　1、清灰控制方式，氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。
　　2、電氣控制裝置的功能：氣箱除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。
　　3、操作方法：開機(jī)操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。
　　脈沖清灰：脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時(shí)，則脈沖噴吹開始動(dòng)作。
　　氣箱脈沖除塵器卸灰控制：卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
　　二、脈沖布袋收塵器運(yùn)行中的噴吹系統(tǒng)故障分析
　　噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、脈沖閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖閥膜片卡死，不能閃動(dòng)；水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機(jī)械類故障。
　　脈沖閥主要故障一般為：(1)脈沖閥密封墊被擊穿，(2)除塵濾袋電氣控制失靈，(3)膜片損壞等幾個(gè)故障，其中以前兩個(gè)故障較為常見，單機(jī)布袋除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大，然后導(dǎo)致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣脈沖閥得不到電氣信號(hào)，造成脈沖閥不動(dòng)作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。