在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中，會(huì)用到大量的石灰，而石灰在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵而影響工作環(huán)境，通常采用除塵設(shè)備來(lái)解決環(huán)境的污染問(wèn)題。在有破碎機(jī)及提升機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng)，一般是安裝布袋脈沖除塵器，其效果比較理想。

在工廠的建廠安裝過(guò)程中，很多老板為了省錢，事先就沒(méi)有安裝除塵器，一到開(kāi)工生產(chǎn)時(shí)又因粉塵較大工人不愿意干，這時(shí)老板才被迫增裝除塵器，但由于事先沒(méi)有統(tǒng)一布局，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的位置或是高度不夠，因而在安裝過(guò)程中就盲目地取消了一些附件設(shè)備，造成除塵器不能正常的工作。為了引起大家足夠的重視，現(xiàn)就脈沖除塵器的原理及一次錯(cuò)誤安裝引發(fā)的問(wèn)題進(jìn)行分析。

1脈沖除塵器的工作原理

車間內(nèi)各處粉塵在除塵器引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入到除塵器的箱體內(nèi)，經(jīng)布袋過(guò)濾，粉塵一部分附著在布袋上，一部分自然落下沉積在除塵器的收集斗內(nèi)。

當(dāng)布袋上的粉塵增加后，會(huì)影響到布袋的過(guò)濾效果，其設(shè)計(jì)的脈沖裝置(氣缸、脈沖儀及脈沖閥門等系統(tǒng)裝置)每隔2s一3s沖擊敲打一次布袋，使布袋產(chǎn)生振動(dòng)，將布袋上積得厚厚的粉塵震落下來(lái)，被收集在下面的尖斗內(nèi)。

在尖斗下方裝有錘式卸料閥，當(dāng)被收集到的粉塵達(dá)到質(zhì)量后，即超過(guò)錘式卸料閥的自重帶來(lái)的杠桿壓力時(shí)，與錘相連的翻板此時(shí)已承受不了粉塵的重力，被粉塵壓下，于是粉塵沖過(guò)卸料閥進(jìn)入到下料管中，下料管的安裝斜度要達(dá)到使粉塵能自由流下的角度，這時(shí)粉塵就可順利地進(jìn)入到提升機(jī)內(nèi)，而被回收利用，布袋脈沖除塵器工作原理。

當(dāng)收集到的粉塵落下后，除塵器內(nèi)粉塵慢慢變輕，當(dāng)輕到比錘的自重與杠桿壓力小后，錘會(huì)回到原來(lái)的位置，其閘板又被封住，繼續(xù)接往下落的粉塵，當(dāng)粉塵積聚到質(zhì)量時(shí)，錘式卸料閥將再次啟動(dòng)，將粉塵卸下，周而復(fù)始地工作。

錘式閘板閥的另一作用是隔離下料管，使下料管的空氣不被風(fēng)機(jī)往上拉，從而風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)效果達(dá)到較佳。

2布袋除塵器溫度控制系統(tǒng)分析

煙氣溫度反映的是布袋除塵器內(nèi)部的運(yùn)行溫度，是表征布袋除塵器能否連續(xù)運(yùn)行的重要參數(shù)。布袋除塵器主要部分是濾袋，煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)直接影響除塵器運(yùn)行狀態(tài)。因此布袋除塵器溫度控制的目的是將進(jìn)入除塵器的煙氣溫度控制在煙氣露 點(diǎn)溫度和濾料長(zhǎng)期運(yùn)行所能承受的較高溫度之間，防止低溫結(jié)露和高溫?zé)?。?duì)控制精度要求并不高，關(guān)鍵在于溫控系統(tǒng)的性。脈沖布袋除塵器的使用溫度是除塵器正常運(yùn)行的重要依據(jù)。

1)較高溫度

濾袋允許較高溫度指除塵器濾袋材質(zhì)允許的較高承受溫度，較高溫度包括濾料瞬間忍耐溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度。通常情況下，布袋除塵器較佳煙氣溫度范圍根據(jù)濾料材質(zhì)而不同，120℃一200℃的溫度為經(jīng)濟(jì)溫度。我國(guó)常用高溫?zé)煔鈨艋臑V料有聚苯硫醚纖維(PPS)，聚四氟乙烯纖維(PTFE，Teflon“特氟隆”)、聚酞亞胺纖維(P84)、芳綸(Nomex)及各種涂層復(fù)合材料等。不同的濾料耐溫特性不同，較高連續(xù)使用溫度可達(dá)200℃以上，較高瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。當(dāng)溫度高于纖維的連續(xù)使用溫度時(shí)，會(huì)加快化學(xué)反應(yīng)速率，容易變形和老化。如PPS較高使用溫度為190℃，在200℃以上便會(huì)發(fā)生熱縮現(xiàn)象，變硬且伴有不同程度的老化。不同濾料材質(zhì)的耐溫特性。煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對(duì)氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導(dǎo)至其使用壽命縮減。

對(duì)于高溫?zé)煔庠?，除塵前需要將煙氣進(jìn)行冷卻預(yù)處理，使煙氣溫度降至濾布能承受的溫度以下。一般情況下，處體溫度越高，濾袋費(fèi)用越高，布袋除塵器投資越大。目前金屬濾袋能承受很高的溫度，但費(fèi)用過(guò)高，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有應(yīng)用案例。對(duì)高溫?zé)煔膺€應(yīng)考慮布袋除塵器的大小尺寸，制定出較經(jīng)濟(jì)、較的溫度控制方法。

(2)較低運(yùn)行溫度

除塵器的較低運(yùn)行溫度指煙氣露 點(diǎn)。除塵器運(yùn)行中，為防止結(jié)露，除塵煙氣溫度保持在露 點(diǎn)以上，以高于露 點(diǎn)30度以上為佳。如果溫度低于這一限定值，煙氣中的水汽冷凝析出，析出的水分混合了煙塵，可能形成有腐蝕性酸露。酸露腐蝕濾袋或糊袋，會(huì)縮短濾袋壽命或加大除塵設(shè)備運(yùn)行阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使除塵器無(wú)法正常運(yùn)行。如果較高溫度的塵源含有大量水分和硫的氧化物，則不能將煙氣冷卻到過(guò)低的溫度，因?yàn)楹趸虻臍怏w的酸露 點(diǎn)較高。當(dāng)煙氣溫度接近露 點(diǎn)時(shí)，如果粉塵極易潮解，升高氣體溫度以降低氣體的相對(duì)濕度，防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。

綜上所述，進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度都不允許。布袋除塵器使用中，煙氣溫度過(guò)高會(huì)降低濾袋壽命甚至可能燒毀濾袋，而溫度過(guò)低則會(huì)發(fā)生結(jié)露，腐蝕濾袋，水蒸氣過(guò)多則會(huì)在濾袋上產(chǎn)生“糊袋”現(xiàn)象甚至“板結(jié)”，造成阻力增大，濾袋失效。因此，溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響除塵器正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致除塵系統(tǒng)停用。布袋除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)對(duì)煙氣溫度要求很高，因此對(duì)煙氣溫度的控制至關(guān)重要。

高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)首先要對(duì)溫度過(guò)高的煙氣采進(jìn)行冷卻處理，當(dāng)溫度降到溫度時(shí)，再采用控制混風(fēng)風(fēng)量的方法將煙氣溫度控制在較佳溫度范圍。影響煙氣溫度的因素很多，其主要因素是煙氣原始溫度、煙氣量、環(huán)境溫度和混風(fēng)量。而除塵器內(nèi)部壓降(阻力)也與煙氣量和混風(fēng)量。因此，煙氣溫度控制與內(nèi)部壓降(阻力)控制之間存在著禍合性，常規(guī)的PID算法很難實(shí)現(xiàn)這種禍合性控制。