1、國內(nèi)布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀

早在80年代，我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器，由于當(dāng)時濾料的質(zhì)量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當(dāng)以及缺乏運行管理經(jīng)驗，造成這些除塵器運行全部失敗。

到了90年代，國內(nèi)電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)采用小型的布袋除塵器。近年來，由于我國環(huán)保標(biāo)準的日益嚴格，推動了布袋除塵器技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器的濾袋性能已完適應(yīng)電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段，吹掃系統(tǒng)更趨合理。

目前，我國火電廠布袋除塵器濾袋材質(zhì)多采用聚苯硫醚，此種濾料稱PPS為表面型濾料，清灰，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能。該種濾料，耐溫可達190℃(燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150℃左右無、能都。聚苯硫醚的缺點是當(dāng)煙氣含氧量大于是15%時耐氧性較差，在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30000h。國內(nèi)布袋除塵器廠采用的濾料PPS要依賴，成品布袋在國內(nèi)加工完成，這就使布袋的價格降低，降低了設(shè)備的運行成本。

2、布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀

布袋除塵技術(shù)在澳大利亞、美國、南非等地應(yīng)用比較廣泛。

布袋除塵器和靜電除塵器的比較

布袋除塵器和靜電除塵器的除塵原理不同，都有較高的除塵效率，是目前鍋爐煙氣處理的主要除塵裝置，二者各有優(yōu)缺點。

1技術(shù)特點比較

布袋除塵器的優(yōu)點和缺點

a除塵。布袋除塵器的除塵效率大于，特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出口煙氣含塵濃度低于30mg/m³，甚至能達到10%mg/m³。

b除塵效率穩(wěn)定。在范圍內(nèi)，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化能夠使煙塵排放濃度長時間保持在較低水平，滿足新標(biāo)準要求。

c布袋除塵器占地面積小，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單易維護。

d布袋除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的煤灰。

e屬于新產(chǎn)品，關(guān)鍵部件如濾料、脈沖閥等還需要。

f設(shè)備阻力大，本體阻力平均為1500~2000pa。

電除塵器的優(yōu)點和缺點

a電除塵器技術(shù)比較成熟，運行，維護量小。

b電除塵器阻力小，一般為100~200即。

c除塵效率相對較高。

d設(shè)備占地面積大，設(shè)備控制要求高而復(fù)雜。

e對煤種變化較敏感，除塵效率受飛灰電阻影響較大。

f制造、安裝及運行管理水平要求高。

g電除塵器運行一段時間后，除塵效率會下降，一般會低于設(shè)計效率。

2經(jīng)濟性比較

靜電除塵器和布袋除塵器的經(jīng)濟性主要是比較設(shè)備本身的造價(包括安裝費環(huán)口運行維護費用。

影響布袋除塵器本體造價的主要因素是：氣布比和濾料。選擇的氣布比值偏小，除塵器的體積、用的濾袋數(shù)、除塵單元、配套的擋板閥和清灰裝置的設(shè)備就會相應(yīng)增加，造成本體費用明顯增加。不同濾料的價格相差很大，氣布比確定后，濾料的價格對降低主體費用是關(guān)鍵。

影響電除塵器本體造價的主要因素是：比集塵面積、煙氣流速、電場數(shù)及電源裝置。選擇的比集塵面積大，煙氣流速小，極板的用鋼量大，電除塵器的體積就大，本體費用也顯著增加。比集塵面積的大小是決定電除塵器本體費用的主要因素。布袋除塵器運行費用主要包括濾袋的更換費和阻力增大而增加的引風(fēng)機軸功率費用。