低壓脈沖布袋收塵器清灰系統(tǒng)保護(hù)同系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例

 　　{一}、低壓脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)保護(hù)
　　1、清灰系統(tǒng)
　　低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。除塵器布袋采用自動清灰的方式，通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使除塵器布袋徑向變形，抖落灰塵。
　　清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵)，供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。
　　2、電磁脈沖閥
　　清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁閥，DC24V，2.5″，噴吹壓力可調(diào)，膜片，壽命大于100萬次以上(較高可達(dá)300萬次)，滿足了電磁閥的運(yùn)行要求、地減少了維護(hù)工作量。
　　3、本體和灰斗
　　各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
　　布袋除塵設(shè)備采用頂部揭蓋式結(jié)構(gòu)，檢修方便，密封嚴(yán)密，防止了檢修時因通風(fēng)不暢造成的隱患。
　　除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮性能。
　　除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。
　　為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流動。
　　灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結(jié)。
　　每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按較大含塵量滿足8h滿負(fù)荷運(yùn)行所需儲存量設(shè)計容量。
　　在每個灰斗出口附近設(shè)計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)有壓縮空氣炮清堵裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳呈現(xiàn)。
　　{二}、脈沖布袋收塵器系統(tǒng)在我廠的應(yīng)用情況
　　除塵罩形式較多，傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響，為防止粉塵被橫向氣流帶入室內(nèi)，傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時，可在傘形罩四周設(shè)活動擋板。而為了在不增加風(fēng)量的條件下增加罩而風(fēng)速，可在罩內(nèi)加擋板，提高吸塵效果。而側(cè)吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設(shè)置各種形式的密閉罩時才被采用，側(cè)吸罩的效果要比傘形罩差，同時要求的吸氣量也較傘形罩大，但在許多場合是如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處，由于天車高度的限制就設(shè)計采用了柜式側(cè)吸罩，除塵效果也達(dá)到了設(shè)計要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多，主要用于各種原料轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上局部密閉罩要罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓，抽氣量應(yīng)該適當(dāng)，認(rèn)為抽氣量愈大愈好的觀點(diǎn)是不止確的，一般來說，排氣罩內(nèi)風(fēng)速0.25-0.37m/s的氣流，不會使靜止的物料散發(fā)到空氣中，角風(fēng)速大至2.5-Sn時，物料就可能被氣流帶走。
　　單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，不需要專人操作，易損件少，脈沖電磁閥使用壽命可達(dá)100萬次以上，濾料使用壽命30000h，只需定期換脈沖電磁閥及除塵布袋即可，且具有離線檢修功能，避免停爐檢修造成的損失；電袋復(fù)合除塵器電場部分需配備專門的維護(hù)人員，檢修時需停機(jī)。以75t/h鍋爐為例，對兩者的運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對比，按每年使用6500h，3a大修，電價0.4元/kWh計算。