布袋收塵器的優(yōu)缺點(diǎn)和火力發(fā)電廠工作原理

　　我國(guó)既是煤炭的重要生產(chǎn)國(guó)，也是較大的煤炭消費(fèi)國(guó)，伴隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，污染問題愈加突出，環(huán)境污染會(huì)威脅人們的生命健康。在火電廠發(fā)電過程中，會(huì)排放出大量的NOx和SO2，火電廠發(fā)電已然成為工業(yè)污染的重要來(lái)源之一，合理應(yīng)用火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)，可以減少其工業(yè)污染，對(duì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
　　(一)、布袋收塵器的優(yōu)缺點(diǎn)
　　布袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)：
　　1)除塵，性能穩(wěn)定。出口排放濃易實(shí)現(xiàn)30mg/Nm³左右；
　　2)通過濾料技術(shù)提高可處理微細(xì)粉塵(粒徑為PM10的粉塵)；
　　3)布袋收塵器適于凈化爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體；
　　4)除塵效率不受粉塵特性的影響，甚至對(duì)二惡英(Dioxin)和SO2等氣體也有的捕作用；
　　5)煙氣量及粉塵濃度的變化不影響出口排放濃度，只影響清灰頻率；
　　6)直到除塵設(shè)備損壞，除塵效率隨著運(yùn)行年份增加反而升高；
　　7)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。能在線檢修，且檢修換袋在大氣環(huán)境中進(jìn)行，檢修環(huán)境較好。
　　但布袋收塵器卻存在如下不足：
　　1)在國(guó)內(nèi)，大型機(jī)組的應(yīng)用依賴；
　　2)運(yùn)行阻力大，本體阻力比靜電除塵器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板結(jié)，導(dǎo)致壽命縮短。需要大功率的吸風(fēng)機(jī)；
　　3)吸風(fēng)機(jī)功率大，運(yùn)行費(fèi)用高；
　　4)濾袋換費(fèi)用高，工作量大；
　　5)濾料大多數(shù)濾料對(duì)煙氣溫度較敏感，一般要求在160℃的煙氣溫度下運(yùn)行，煙氣溫度太高將影響濾袋的使用壽命和成本；
　　6)大多數(shù)濾袋不能承受高溫?zé)煔猓话阋笤?60℃的煙氣溫度下運(yùn)行，并且對(duì)煙氣中的水分、油性、NOx等酸性氣氛的含量都有較嚴(yán)格的要求。
　　(二)、火力發(fā)電廠布袋除塵器的工作原理
　　火力發(fā)電廠布袋除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵—多管旋風(fēng)除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及除塵布袋的國(guó)產(chǎn)化和使用壽命的延長(zhǎng)，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。
　　除塵布袋也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是單機(jī)脈沖除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到連續(xù)溫度190℃，瞬間溫度200℃。
　　布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。
　　脈沖反吹布袋除塵器原理是含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入除塵布袋，當(dāng)含塵氣體穿過除塵布袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵布袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到厚度時(shí)，電磁閥開啟，噴吹空氣從除塵布袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入除塵布袋，將吸附在除塵布袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。