電廠除塵器應用現(xiàn)狀跟工作原理

　　【一】、電廠除塵器應用現(xiàn)狀
　　目前建設的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。靜電除塵器在國內的應用較早，20世紀70年代就已經應用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠。經過的應用，靜電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、、建材等行業(yè)。國內已建600MW火電機組全部選用了靜電除塵器。
　　布袋收塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應用除塵器布袋已是一項成熟的技術，較長已有30余年的歷史。布袋收塵器在我國礦山、建材、食品、制藥、冶金、等行業(yè)已經成功應用，但在燃煤鍋爐上，直到2001在呼和浩特市豐泰發(fā)電廠才次應用成功，發(fā)展到現(xiàn)在已有10余家公司的布袋收塵器在我國不同地區(qū)的應用，如天津區(qū)5號熱源廠、張家港保稅區(qū)熱電廠、焦作發(fā)電廠；而且許多火電廠的靜電除塵器改造成了布袋收塵器，如呼和浩特熱電廠、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。
　　布袋收塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它利用纖維或無機纖維編織物制作的布袋過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備，用于捕集非粘結性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優(yōu)點是除塵且穩(wěn)定，對于2μm以上的粉塵且造價較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優(yōu)異、能滿足當前《環(huán)境保護法》嚴格要求的、值得信賴的除塵設備。
　　【二】、低壓脈沖布袋收塵器工作原理
　　含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經除塵布袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，布袋收塵器恢復正常工作。
　　單機脈沖除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經除塵布袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向電磁脈沖閥發(fā)出信號，隨著電磁脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，除塵布袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間(噴吹一次只需01~0.2s)。
　　落入灰斗中的粉塵停留在灰斗中，灰塵積累到量后，經由手動插板閥和星形卸灰閥排出，落入鋼制的收灰斗里，再由甲方的輸運灰設施集中送出廢棄。
　　除塵器具有在線狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
　　除塵器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位機控制。
　　整套除塵系統(tǒng)的控制滿足運行監(jiān)視及操作需求，具有脫機功能。
　　檢修維護工作在除塵器外部進行，無須進入除塵器內部。