布袋除塵器改為脈沖除塵器的原因

　　布袋除塵器絕大多數(shù)環(huán)保工程師會(huì)同意濾布過濾技術(shù)比靜電除塵技術(shù)有優(yōu)越性。因此，現(xiàn)在全世界安裝的絕大多數(shù)新的收塵器為袋過濾收塵器(袋式濾件除塵器)，袋式除塵器和靜電除塵器比較有以下幾點(diǎn)主要優(yōu)勢：效率(排放);維護(hù)減少(部件、人力);可在線維護(hù)(當(dāng)袋除塵器被分倉隔離時(shí));對入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太的限制要求;可處理增加的通風(fēng)量;當(dāng)工藝狀況改變時(shí)，可以改變過濾介質(zhì)。
　　布袋除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度，隨著空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡單地達(dá)到所需非常低的排放水平，電除塵器改造能降低粉塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。
　　然而，電除塵器改造不能勝任一些由于粉塵太細(xì)使電除塵器不容易收集、粉塵比電阻太高或者導(dǎo)電性太好使粉塵不容易保持較好的荷電，從而使電除塵器不能很好地對粉塵進(jìn)行收集的場合。對這些工況，使用袋式過濾技術(shù)是一種較好的選擇。
　　含粉塵氣體進(jìn)入袋除塵器后，經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件。入口部位的作用是降低進(jìn)入粉塵的運(yùn)行速度，并利用重力原理使大顆粒的粉塵直接沉降，從而產(chǎn)生到達(dá)過濾元件均衡分布的氣流。這樣可使粉塵氣流不會(huì)對過濾元件產(chǎn)生過多的磨損。當(dāng)含粉塵氣體被引導(dǎo)通過過濾元件時(shí)，凈化的氣體穿透過濾元件，進(jìn)入凈氣室(花板上面部分)，粉塵則被捕集在過濾元 件的外側(cè)。干凈的氣體從凈氣室經(jīng)過風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)從煙囪排出。
　　鍋爐脈沖除塵器的清灰
　　1、鍋爐脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于燃煤鍋爐、冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.
　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
　　鍋爐布袋除塵器近年來普及率越來越高，是除塵行業(yè)中常見的一款除塵設(shè)備，主要針對鍋爐煙氣進(jìn)行處理，在鍋爐使過程中用能達(dá)到的除塵效果，提高空氣質(zhì)量，減少用戶污染的排放。針對鍋爐除塵器的使用環(huán)境和特點(diǎn)來看，在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)一些小故障，而這些小故障用戶可以自行檢查維修。
　　近期也是因?yàn)樵S多的用戶向我們咨詢，出現(xiàn)故障的維修方法，森華環(huán)保針對鍋爐除塵器在應(yīng)用中出現(xiàn)的各種故障和燒布袋情況詳細(xì)為大家解答。
　　1、布袋堵塞。
　　檢查除塵器是否因?yàn)闊煔鉁囟冗^低，出現(xiàn)結(jié)露造成糊袋現(xiàn)象。當(dāng)除塵器出現(xiàn)結(jié)露后，布袋表面會(huì)被露水打濕，這時(shí)布袋表面的粉塵，就會(huì)吸附在布袋表面，造成布袋堵塞。
　　2、布袋出現(xiàn)失火現(xiàn)象。
　　當(dāng)未充分燃燒的燃料在引風(fēng)機(jī)的作用下，被吸入布袋除塵器，燃料吸附在布袋表面就會(huì)造成布袋起火或燒破布袋。解決方法：在布袋除塵器前加裝阻火器，使燃料在阻火器內(nèi)被截留下來，從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。
　　3、故障：鍋爐除塵器的運(yùn)行組里過大。
　　解決方法：這主要是乃沖控制閥的工作問題，操作人員要堵住漏風(fēng)地方，提高延期溫度加強(qiáng)風(fēng)量，氣路系統(tǒng)和空壓機(jī)的正常工作。
　　脈沖除塵器對壓縮空氣質(zhì)量的要求有哪些?
　　布袋除塵器的壓縮空氣系統(tǒng)包括壓縮空氣管道、儲(chǔ)氣罐及相應(yīng)的配件。根據(jù)布袋除塵器工作原理及清灰控制系統(tǒng)中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，要對進(jìn)入除塵器氣包前的壓縮空氣壓力要有的限制，對壓縮空氣質(zhì)量也有要求。因?yàn)閴毫Ω叩?、氣質(zhì)好壞都會(huì)影響清灰效果。
　　脈沖除塵器清灰用的壓縮空氣壓力高低對除塵效能影響很大。根據(jù)脈沖除塵器的運(yùn)行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02~0.8mpa。因此要求接接入布袋除塵器的壓縮空氣管道要有減壓裝置，是之控制在需要的壓力范圍內(nèi)。正常的運(yùn)行不但要求壓力穩(wěn)定，而且要求不間斷供氣。如果氣源壓力和氣量波動(dòng)大時(shí)，可用儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)備量的氣體，以氣量、氣壓的相對穩(wěn)定。當(dāng)設(shè)儲(chǔ)氣罐不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)供氣系統(tǒng)，否則，會(huì)影響布袋除塵器的運(yùn)行。
　　若壓縮空氣內(nèi)的油水和污垢不，不僅會(huì)堵塞儀表的氣路及噴吹管的孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵粘連在一起，還會(huì)影響除塵效果。因此要求壓縮空氣入口設(shè)置集中過濾裝置，作為次過濾，以管內(nèi)的冷凝水和污垢。為防止次過濾效果不好或失效，需要在除塵器的氣包前再裝一個(gè)小型的空氣過濾器。