一、低壓脈沖布袋收塵器技術(shù)前景 除塵器濾袋通過(guò)新型低阻、、長(zhǎng)壽命膜片脈沖閥的合理選用;脈沖噴吹技術(shù),加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段,使布袋收塵器的清灰方式了
<一>、低壓脈沖布袋收塵器技術(shù)前景
除塵器濾袋通過(guò)新型低阻、、長(zhǎng)壽命膜片脈沖閥的合理選用;脈沖噴吹技術(shù),加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段,使布袋收塵器的清灰方式了的改變。
適用溫度變化幅度大的濾料應(yīng)用技術(shù):結(jié)合我國(guó)工業(yè)鍋爐煙氣粉塵的特性,采用的PPS濾料,并對(duì)其性能改進(jìn)提升,具有、、、等特性。
除塵器保護(hù)技術(shù):壓力傳感儀和壓差變送器等自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)用,解決了除塵器設(shè)備運(yùn)行壓力變化產(chǎn)生問(wèn)題的處理。采用DCS和上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等控制、監(jiān)視、故障診斷、警報(bào)保護(hù)、聯(lián)鎖等功能,可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。工藝中的基本過(guò)程控制功能由DCS完成,優(yōu)化控制和過(guò)程管理功能在上位監(jiān)控完成,滿(mǎn)足運(yùn)行監(jiān)視及操作需求,具有脫機(jī)功能。
以上除塵設(shè)備技術(shù)的介紹運(yùn)用,使其在鍋爐運(yùn)行中煙氣排放技控制方面具備優(yōu)點(diǎn),合理的選用脈沖布袋收塵器能夠達(dá)到環(huán)保要求的預(yù)期目標(biāo)。
<二>、布布袋脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計(jì)
清灰程序的設(shè)計(jì)非常重要,它是根據(jù)反吹清灰原理、除塵濾袋鼓脹與縮袋變形的時(shí)間以及除塵濾袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計(jì)的。
如果程序的執(zhí)行時(shí)間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計(jì)不合理,將會(huì)影響除塵器的清灰效果和使用效果。
目前,通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過(guò)濾~清灰~過(guò)濾)居多,也有采用“三狀態(tài)”(過(guò)濾~清灰,靜止沉降~過(guò)濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在問(wèn)題,如“三狀態(tài)”清灰力度不夠,影響清灰效果;“二狀態(tài)”清灰過(guò)程中抖落的粉塵沒(méi)有自由沉降時(shí)間,會(huì)出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象;“粉塵再附”嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象,造成除塵設(shè)備失效。
為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問(wèn)題,重新研究、設(shè)計(jì)了一種“組合狀態(tài)”清灰方式,即過(guò)濾~反吹清灰~過(guò)濾(抖動(dòng))清灰~靜止沉降一過(guò)濾。
該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點(diǎn)組合在一起,既有“二狀態(tài)”的清灰力度,又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過(guò)程,并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的除塵濾袋抖動(dòng)過(guò)程。“組合狀態(tài)”清灰工作過(guò)程如下:(l)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)平衡后,打開(kāi)反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥,提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí),打開(kāi)反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過(guò)濾氣流方向相反的逆向清灰氣流,逆向清灰氣流置換小袋室中除塵濾袋內(nèi)的過(guò)濾氣體,改變了除塵濾袋內(nèi)外的壓差,單機(jī)布袋除塵器由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài),剝離除塵濾袋表面附著的粉塵層。
(2)經(jīng)過(guò)清灰時(shí)間,關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥,提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開(kāi)出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi),除塵濾袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動(dòng),再次對(duì)除塵濾袋清灰。
(3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉,反吹風(fēng)口打開(kāi),此時(shí)小袋室密封關(guān)閉,處于無(wú)風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于除塵濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間。
(4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開(kāi)的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口,此時(shí)除塵濾袋重新“膨脹”,恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過(guò)渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成。“停止清灰、粉塵自由沉降時(shí)間”與除塵濾袋的長(zhǎng)度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們?cè)O(shè)計(jì)的清灰機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同,因此可縮短粉塵沉降時(shí)間。反吹清灰時(shí)間與除塵濾袋的長(zhǎng)度、反吹風(fēng)速有關(guān)。
一般除塵濾袋縮癟時(shí)間為10s~20s,鼓脹時(shí)間為5s。反吹清灰程序設(shè)計(jì)時(shí),各步驟所需時(shí)間計(jì)算、設(shè)定準(zhǔn)確,否則就會(huì)影響除塵器的清灰效果和使用效果。