為布袋除塵設(shè)備運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境和選擇情況

　　[一]、為布袋除塵器運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境
　　1)盡可能減少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進(jìn)入制粉系統(tǒng)的水份。
　　2)布袋除塵設(shè)備振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝去濕裝置。濾袋振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
　　3)提高粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，防止布袋收塵器超負(fù)荷運行。
　　在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認(rèn)識到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴(yán)密性對粗粉分離器、細(xì)粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細(xì)粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴(yán)密性，并將部分鎖氣器加以改造，確保個個鎖氣器嚴(yán)密，大大地提高了粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，把布袋除塵器入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設(shè)計值水平，有力地提高了布袋收塵器的效率。
　　另外，利用大修的機會，徹底檢查、修理粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板，保證調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)、以準(zhǔn)確定位，并堅持每次大修后進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速在設(shè)計范圍內(nèi)，并保證各細(xì)粉分離器負(fù)荷平衡，煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計值，使整個系統(tǒng)處于經(jīng)濟工況下不超出力運行，有力促進(jìn)了布袋收塵器的正常運行。
　　[二]、除塵設(shè)備的選擇
　　在世界發(fā)達(dá)國家的燃煤鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域中，布袋除塵器已經(jīng)普遍取代了電除塵器的主導(dǎo)地位。但在我國燃煤電廠仍然是以電除塵器為主。通過對國內(nèi)僅有的幾家使用布袋除塵器的電廠的了解，將電除塵器和除塵布袋收集的資料進(jìn)行總結(jié)比較。
　　電除塵器和布袋除塵器各有優(yōu)缺點，但是參照《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對煙塵較高允許排放濃度的限值，布袋除塵器的除塵效率符合要求。同時2004年大慶石化公司已對3號除塵設(shè)備進(jìn)行新改造，由水膜除塵器新為布袋除塵器，現(xiàn)已投入運行。經(jīng)初步評定，煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)習(xí)于50mghn3。雖然除塵效率尚未然后正式標(biāo)定，但是單機布袋除塵器的除塵效果已初步顯現(xiàn)。而且考慮到《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對第IIh寸段的要求，結(jié)合長遠(yuǎn)規(guī)劃，在本次對4號除塵器的改造中決定選用布袋除塵器。