電廠布袋除塵器運(yùn)行中存在的問題跟濾料質(zhì)量除塵效率的影響

 　　【一】、電廠布袋除塵器運(yùn)行中存在的問題
　　1、運(yùn)行效率差、除塵器濾袋壽命短
　　布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運(yùn)行效率低，在除塵器運(yùn)行過程中塵埃密度過大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的除塵器濾袋壽命，在使用過程中會(huì)存在磨損狀況，特別是除塵器濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時(shí)候會(huì)摩擦除塵器濾袋，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，除塵器濾袋的維修費(fèi)用高，而且除塵器濾袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)入大氣中，將造成很大的損失。
　　2、卸灰容器磨損嚴(yán)重、塵埃沉積易燃燒
　　布袋除塵器在正常工作情況下，時(shí)間之后會(huì)進(jìn)行卸灰，以空間再次進(jìn)行盛灰，塵埃密度過大，會(huì)導(dǎo)致卸灰速率大，過程中會(huì)磨損卸灰容器，因此需要按時(shí)進(jìn)行換，但是換的費(fèi)用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會(huì)導(dǎo)致陰燃，嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟(jì)效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率。
　　3、關(guān)鍵部位易發(fā)生堵塞
　　塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產(chǎn)，積灰堵塞不及時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的工作，后果不可想像。
　　【二】、濾袋濾料質(zhì)量對(duì)除塵器的除塵效率有直接影響
　　我廠使用的單機(jī)脈沖除塵器以克重為500克/立方米的熱軋壓光處理的滌綸針刺氈為主，濾袋過濾速度控制在1-1.2m³/min之間，濾袋使用壽命一般為12-18個(gè)月，顆粒物排放濃度能夠滿足國標(biāo)的要求。濾料質(zhì)量對(duì)除塵器的除塵效率有直接影響。選擇濾料時(shí)先要選用透氣性能好、蝕、損、適合工作要求(如溫度、化學(xué)侵蝕等)的濾料，以縫制技術(shù)加工而成的濾袋如果濾料選用不當(dāng)或加工質(zhì)量差，易產(chǎn)生水解、酸解、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象，就將顯著影響除塵效果。濾料的使用，除要求各項(xiàng)性能滿足使用要求外，還應(yīng)其使用年限和價(jià)格，兩者的比值是評(píng)價(jià)濾料經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。我廠_煉鋼3#50噸轉(zhuǎn)爐二次除塵曾有一段時(shí)間布袋燒損特別嚴(yán)重，一個(gè)月?lián)p壞布袋達(dá)三四百條，分析發(fā)現(xiàn)由于除塵管道與轉(zhuǎn)爐距離近，管道溫度過高(超過1300），原打算將使用的常溫滌綸針刺氈濾袋換成P84玻璃纖維針刺氈濾袋(耐溫可達(dá)2600)，但由于價(jià)格相差懸殊，于是采取了控制轉(zhuǎn)爐操作噴濺、在除塵管道內(nèi)部加裝冷卻裝置等措施，很好的解決了單機(jī)脈沖除塵器燒損問題，現(xiàn)在每月檢修檢查都沒有發(fā)現(xiàn)此類問題。