脈沖布袋除塵器箱體要求與在火電廠中的作用

 　　[一]、脈沖布袋除塵器中箱體與上箱體的要求
　　中箱體設(shè)計(jì)時(shí)一般要求高度比安裝的布袋除塵器長(zhǎng)一米以上，這樣有利于氣流的擴(kuò)散，減少對(duì)除塵布袋的沖擊，提布袋壽命及除塵效率。我廠230燒結(jié)配料除塵安裝的除塵布袋基木與灰斗上沿齊平，導(dǎo)致布袋換頻繁，現(xiàn)己準(zhǔn)備改造。上箱體制作時(shí)應(yīng)壁體光滑(特別是倉(cāng)頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉(cāng)頂蓋的四邊梁要有足夠的強(qiáng)度，防止四邊梁變形、下沉，否則會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)頂蓋密封不嚴(yán)漏風(fēng)，我廠煉鋼50噸轉(zhuǎn)爐除塵就存在此問題，導(dǎo)致維護(hù)困難。箱體內(nèi)的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋除塵器的關(guān)健配件之一，主要起分隔塵氣和固定除塵布袋的作用在招標(biāo)時(shí)要采用定位靠模工藝，花板孔采用數(shù)控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差＜5mm,除塵布袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導(dǎo)致的漏風(fēng)，會(huì)使除塵器形同擺設(shè)我廠儲(chǔ)運(yùn)部的焦槽除塵就曾出現(xiàn)過花板腐蝕、變形，導(dǎo)致冒煙的問題，后對(duì)花板進(jìn)行換，解決了冒煙的問題。
　　[二]、布袋收塵器在火電廠中的作用
　　隨著我國(guó)民經(jīng)濟(jì)連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)根本的電力工業(yè)也在神速增長(zhǎng)。我國(guó)的火電廠是燃煤大戶，每年排放的煙塵和二硫的數(shù)量非常之大，嚴(yán)重的污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
　　該產(chǎn)品也被稱為單機(jī)脈沖布袋除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置，對(duì)含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋收塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積間孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來(lái)。往往織物濾料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，開始過濾時(shí)的篩分作用。
　　濾料性能和清灰方式是影響布袋除塵效率的主要關(guān)鍵。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外。濾料所需的費(fèi)用占除塵器設(shè)備總造價(jià)的15%~20%。布袋收塵器清灰可分為機(jī)械振動(dòng)、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強(qiáng)度和頻率可以調(diào)整，而清灰效果較好，是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的清灰方式。濾料的質(zhì)量也將直接的影響布袋收塵器的效率和使用壽命。