1箱體腐蝕

除塵器的設(shè)計壽命一般為15~20年，但在實(shí)際運(yùn)行中往往達(dá)不到年限，主要是由于箱體腐蝕造成的。如遼寧某水泥廠生料磨除塵器，經(jīng)過一年運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)凈氣室內(nèi)部嚴(yán)重銹蝕，箱體壁板由于腐蝕而穿孔，經(jīng)檢查分析主要是由于凈氣室部分箱體未進(jìn)行保溫造成的，其次是由于人口溫度低，氣體中水分含量高，加之生料磨開停頻繁造成的。又如廣東某垃圾焚燒廠除塵器在運(yùn)行四年后檢修時發(fā)現(xiàn)，上箱體和中箱體壁板被嚴(yán)重腐蝕，壁板表面銹跡斑斑。由于袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，因此會吸人大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，增大運(yùn)行阻力。

2箱體滲漏

上箱體頂部檢修門是用來安裝濾袋的通道，所以面積較大，密封性能較差。而檢修門排水槽由3mm鋼板壓制而成的U型槽并與箱體相聯(lián)接。在運(yùn)行中，上部箱體在下雨時會發(fā)生滲漏，雨水進(jìn)入除塵器上部箱體內(nèi)就會造成濾袋受損。

3花板

花板在袋式除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的設(shè)計及日常維護(hù)中，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。除塵器花板的缺陷表現(xiàn)在：(1)設(shè)計、制作花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中花板發(fā)生變形，脈沖噴吹清灰過程中發(fā)生振顫；(2)花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過程中易磨損。另外，花板孔周邊形狀不規(guī)則，在濾袋口與花板孔間存在微小間隙，粉塵易從間隙中通過，進(jìn)入箱體的凈氣室中，使除塵器失去除塵作用；(3)花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔邊緣，濾袋清灰時受到摩擦，易磨損濾袋，減少濾袋使用壽命；(4)花板設(shè)計不完善或制造質(zhì)量差，濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋的使用壽命。

4骨架

骨架是濾袋的支撐部件，主要作用是防止濾袋在過濾含塵氣體時受負(fù)壓而過度收縮，從而失去過濾作用。其主要缺陷有：(1)配套袋籠、袋口無保護(hù)圈，在檢查、更換濾袋時很容易踩壞或損傷濾袋；(2)袋籠鋼絲骨架表面毛刺多，易損傷濾袋，焊點(diǎn)存在銳邊或焊接不牢固，在使用過程中易開焊，袋籠易變形；(3)袋籠骨架表面粗糙，濾袋易粘附在袋籠上，更換困難。

5除塵器箱體漏風(fēng)

當(dāng)處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。除塵器箱體的漏風(fēng)點(diǎn)主要有：(1)上部檢修門密封膠條脫落，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致大量外界氣體進(jìn)入；(2)凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板；(3)進(jìn)氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進(jìn)入凈氣室。

6壓縮空氣及壓縮空氣管路

該系統(tǒng)常見的故障為：(1)儲氣罐到各氣缸、脈沖閥等用氣點(diǎn)的管路接頭處漏氣；(2)儲氣罐壓縮空氣達(dá)不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓；(3)壓縮空氣中含有雜質(zhì)和油水，品質(zhì)得不到。

7提升閥

常見的故障有：(1)提升閥閥板動作不到位，反吹時，閥板與花板出風(fēng)口有縫隙；(2)提升閥動作行程過大，導(dǎo)致閥板變形；(3)閥板鎖緊螺母在閥板反復(fù)運(yùn)動后，松動脫落；(4)閥板與花板間密封橡膠老化、脫落，閥板關(guān)閉不嚴(yán)，除塵器噴吹效果降低；(5)提升氣缸設(shè)計選型偏小，除塵器工作負(fù)壓較大時，提升能力不足。

8灰斗排灰不暢

被濾袋捕集下來的粉塵較終落人灰斗內(nèi)。灰斗傾角、粉塵潮濕結(jié)塊等會引起起拱現(xiàn)象，造成粉塵排出不暢。如硅鐵電爐粉塵粘性大、灰斗四壁積灰嚴(yán)重，而且不易塌落下來，如果灰斗不能及時將積灰排出，就會造成搭橋?；叶返撞啃痘议y的密封性能好壞直接關(guān)系到能否卸灰。如硅鐵粉塵容重僅為0.2t/m³，且灰斗內(nèi)負(fù)壓值較高，漏風(fēng)灰要在灰斗內(nèi)形成灰封是不可能的。從現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況來看，灰斗及卸灰閥稍有漏風(fēng)灰就會卸不下來，造成灰塵大循環(huán)重新返回濾袋，給正常過濾帶來嚴(yán)重后果。此時只有停下主風(fēng)機(jī)才能卸灰，但這會給運(yùn)行造成困難。

在灰斗貯灰量過多時，雙層卸灰閥閥門開啟后，檔不住灰，閥板關(guān)不上，會造成刮板機(jī)堵塞或粉塵滿槽外溢，或會由于閥門關(guān)不死造成氣流短路。

有些地方采用氣力輸送方式輸送粉塵，由于噴射器氣流壓力分布不好，而卸灰閥密閉性又較差，也會造成局部正壓，灰斗內(nèi)粉塵排不出去。由于電爐粉塵具有粘性大、溫度高、易結(jié)露的特點(diǎn)，故在卸灰時易出現(xiàn)問題，主要原因有：1)粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘堵；2)粉塵在灰斗下部搭橋；3)卸灰閥卸灰能力過?。?)卸灰口漏風(fēng)。如采用星形卸灰閥加振打或空氣炮裝置時，由于空氣炮用壓縮空氣含水，進(jìn)入灰斗中就增加了粉塵的濕度，更不利于卸灰。

小結(jié)

(1)脈沖袋式除塵器應(yīng)用廣泛，目前已經(jīng)成為除塵設(shè)備的主流。在使用過程中出現(xiàn)故障，只要分析準(zhǔn)確、處理及時，就可以脈沖袋式除塵器平穩(wěn)運(yùn)行，并可降低運(yùn)行阻力、延長濾袋的使用壽命、減少清灰用氣，從而降低運(yùn)行費(fèi)用，發(fā)揮脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、地除塵。

(2)袋式除塵器不可能長期在設(shè)計狀態(tài)下工作，當(dāng)偏離設(shè)計狀態(tài)時就不可避免會出現(xiàn)濾袋損壞現(xiàn)象。而濾袋的使用費(fèi)用是袋式除塵器維修費(fèi)用中較大的部分，較高可占維修費(fèi)用的70%以上。

(3)袋式除塵器易產(chǎn)生故障的零部件很多，如濾袋、清灰裝置、灰斗等。濾袋破損將導(dǎo)致除塵器的失效。只有合理選擇濾料的類型和工作參數(shù)(如濾速)、規(guī)格、清灰方式并配有的控制與保護(hù)裝置才可能獲得、低阻、較小的維修量和較好的除塵效果。