布袋除塵器是鍋爐除塵的發(fā)展和方向

　　1、國(guó)內(nèi)布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀
　　早在80年代，我國(guó)就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器，由于當(dāng)時(shí)濾料的質(zhì)量問(wèn)題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當(dāng)以及缺乏運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，造成這些除塵器運(yùn)行全部失敗。到了90年代，國(guó)內(nèi)電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)采用小型的布袋除塵器。近年來(lái)，由于我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，推動(dòng)了布袋除塵器技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器的濾袋性能已完適應(yīng)電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段，吹掃系統(tǒng)更趨合理。
　　目前，我國(guó)火電廠布袋除塵器濾袋材質(zhì)多采用聚苯硫醚，此種濾料漢稱PPS偽表面型濾料，清灰，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能。該種濾料，耐溫可達(dá)190℃(燃燒電廠正常運(yùn)行工況排煙溫度為150℃左右)，、能都。聚苯硫醚的缺點(diǎn)是當(dāng)煙氣含氧量大于是15%時(shí)耐氧性較差，在正常的運(yùn)行工況條件下使用壽命可以達(dá)到30000h。國(guó)內(nèi)布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴，成品布袋在國(guó)內(nèi)加工完成，這就使布袋的價(jià)格降低，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。
　　布袋除塵器在國(guó)內(nèi)電廠運(yùn)行成功的就是內(nèi)蒙古豐泰有限責(zé)任公司的2臺(tái)200機(jī)組。由于該電廠原有4臺(tái)機(jī)組采用的是靜電除塵器，除塵效率低于設(shè)計(jì)效率。雖然對(duì)該靜電除塵器經(jīng)過(guò)多次改造，采用了增加電場(chǎng)數(shù)或擴(kuò)大流通面積等措施，但除塵效果仍然不理想，煙塵排放濃度依然超標(biāo)。經(jīng)分析，認(rèn)為造成電除塵器除塵效率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高，灰成分中SiO2、Al2O3的含量偏高，兩項(xiàng)之和高達(dá)90.54%，而Na2O含量?jī)H為0.01%。該廠擴(kuò)建的2臺(tái)200MW機(jī)組于2002年投入運(yùn)行，其布袋除塵器運(yùn)行正常，除塵效率達(dá)到，煙塵排放濃度在28mg/Nm³以下。該廠原50MW機(jī)組電除塵器現(xiàn)已改造成布袋除塵器(利用原電除塵器外殼和支架)，運(yùn)行效果良好。
　　國(guó)內(nèi)布袋除塵器制造廠也相繼在幾家電廠和熱力站安裝了布袋除塵器，如張家崗保稅區(qū)熱電廠2臺(tái)130t/h流化床爐、天津區(qū)5號(hào)熱源廠3臺(tái)75t/h循環(huán)流化床爐、內(nèi)蒙古富豐熱力公司北源熱力站2臺(tái)29MW熱水鍋爐等，運(yùn)行狀況良好。如今，布袋除塵器已開始在大機(jī)組上安裝使用，是鍋爐除塵的發(fā)展和方向。
　　2、布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀
　　布袋除塵技術(shù)在澳大利亞、美國(guó)、南非等地應(yīng)用比較廣泛。在澳大利亞，電廠燃煤鍋爐電除塵器已逐漸改造成布袋除塵器;新南威爾斯州4臺(tái)500MW機(jī)組采用靜電除塵器，其他機(jī)組已全部采用布袋除塵器，而且很多是由電除塵器改造成的。這些機(jī)組燃用煤的灰分偏高，一般為15%~30%，硫分為0.4%~0.5%，煤灰成分中SiO2、Al2O3含量為85%，Na2O的含量為0.4%，該煤種灰的特性增加了電除塵器收塵難度(我國(guó)東北地區(qū)煤灰有與之相似的特性)。
　　澳大利亞電廠布袋除塵器清灰大多采用低壓脈沖式，煙氣含氧量小于10%也能長(zhǎng)期使用，布袋除塵器氣布比為0.018~0.022m/s。在澳大利亞，同等效率的布袋除塵器要比靜電除塵器的造價(jià)低，布袋除塵器安裝和換袋比較方便、干凈，不需要大型的工具。清灰程序?yàn)楹?jiǎn)單PLC控制程序，按袋內(nèi)外的壓差和時(shí)間自動(dòng)控制。