工業(yè)脈沖除塵設(shè)備的使用優(yōu)點(diǎn)

脈沖除塵器廣泛適用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)、水泥行業(yè)窯爐磨機(jī)的收塵系統(tǒng)，如用于帶O-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)除塵，允許氣體含塵達(dá)1000g/Nm3，可作一次除塵使用。如果裝置、保溫等措施后可適用于煤磨系統(tǒng)、烘干機(jī)、立窯等的除塵，并對玻璃、制獲陶瓷、行業(yè)的粉塵進(jìn)行治理。

脈沖除塵器的設(shè)計與應(yīng)用，地服從，服務(wù)于生產(chǎn)過程；以技術(shù)為中心，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)除塵設(shè)備，建立工業(yè)除塵設(shè)備操作系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)成工業(yè)粉塵和工業(yè)爐煙氣除塵和需求。生產(chǎn)技術(shù)來滿足需要，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，確定其除塵技術(shù)和方法，是要素的除塵設(shè)備設(shè)計。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和操作系統(tǒng)，確定除塵工藝及除塵設(shè)備操作系統(tǒng)；按生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工業(yè)氣體成分，溫度，濕度，粉塵濃度，塵埃組成和氣體流量，主要設(shè)備參數(shù)和確定除塵設(shè)備的大??；根據(jù)生產(chǎn)過程中的病蟲害種類和數(shù)量，確定粉塵的回收利用。

脈沖除塵器的使用優(yōu)點(diǎn)是清灰，能地較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。脈沖布袋除塵器噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在暫的時間內(nèi)，高速噴向除塵濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下，利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)臺上濾袋側(cè)壁各測點(diǎn)的正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時間。結(jié)果表明，噴吹壓力對正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時間這兩個指標(biāo)的影響較大，提高噴吹壓力能夠很好地脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的增加對這兩個指標(biāo)的影響不明顯。有粉塵條件下，對使用中的脈沖布袋除塵器除塵濾袋內(nèi)外壓差的測定發(fā)現(xiàn)，提高噴吹壓力能明顯增加噴吹前和噴吹瞬間濾袋內(nèi)外壓差的差值變化，從而有助于提器的清灰性能；而脈沖寬度對濾筒內(nèi)外壓差的影響不明顯。本文通過對除塵器噴吹壓力和脈沖寬度的研究，為其清灰性能的提高提供了指導(dǎo)。